Platform voor de metaalverwerkende industrie
Overig

‘Additive Manufacturing’ als service aan de klant

Machinebouwers komen graag vernieuwend uit de hoek, maar deze keer zorgen ze toch wel echt voor een uitzonderlijk feit.

HERMLE6_Bild9_HMG_Ottobrun_12_2020_6 kopiëren
Hermle Maschinenbau GmbH, een dienstverlener op het vlak van additive manufacturing, is gevestigd in Ottobrunn.

Tekst | Johan Debaere

Beeld | Berthold Hermle AG

2 juni 2021 Leestijd 6 minuten

Deel dit artikel

Berthold Hermle AG ontwikkelde met de MPA 42 namelijk een uiterst krachtig en nauwkeurig bewerkingscentrum, maar brengt het niet voor verkoop op de markt. De unit wordt immers bij dochteronderneming Hermle Maschinenbau GmbH in Ottobrunn, een dienstverlener op het vlak van additive manufacturing, gebruikt om hybride componenten voor klanten te vervaardigen. De specialist weet perfect wat onder andere matrijzenbouwers willen – hoge kwaliteit en korte levertermijn – en speelt daar perfect op in.

Achterin bevinden zich een stoomgenerator en vijf poedertransporteurs.

Terwijl in gebruikelijke freesmachines de werkstukken na bewerking minder massa hebben, verlaten ze de MPA 42 net aanzienlijk groter. In deze innovatieve machine van Hermle wordt metaalpoeder immers met een thermisch spuitproces laag voor laag tot massieve werkstukken samengeperst, waarna de nodige details ingefreesd worden. “Achter een geluiddempende behuizing vinden we een sterk aangepast vijf­assig bewerkingscentrum type C 42 U. Naast de freesspindel is deze machine uitgerust met een Laval nozzle, die versneld metaalpoeder aanvoert en dat gericht op een vastgeklemd werkstuk schiet”, vertelt bedrijfsleider Rudolf Derntl. “De geometrie van de nozzle in combinatie met een oververhitte waterdamp en stikstof zorgen ervoor dat het poeder de supersonische snelheid haalt, die nodig is om de deeltjes zo te laten vervormen dat ze zich direct op het werkstuk vasthechten. Achterin bevinden zich een stoomgenerator en vijf poedertransporteurs.”

Materiaalmix voor spuitgietmatrijzen

Deze technologie werkt met diverse metalen en bij Hermle gebruiken ze warm- en koudvervormende staalsoorten, maar ook koper en Ampcoloy. Koper voert de warmte veel sneller af dan het staal van de gereedschappen. De combinatie van koper en staal biedt dan ook voordelen bij het ontwerp van spuitgietmatrijzen. Met additive manufacturing brengt Hermle koper aan waar geen ruimte is voor koelkanalen. Tijdens het spuitgietproces voert de koperen kern de warmte veel sneller dan staal af naar het dichtstbijzijnde koelkanaal. Daardoor wint de gebruiker kostbare koeltijd en wordt de oppervlaktekwaliteit van de kunststofelementen verbeterd. “De vijf assen laten toe om de poederstraal onder bijna elke hoek op het werkstuk te richten, waardoor een maximale ontwerp­vrijheid ontstaat. Zo kunnen bijvoorbeeld koelkanalen op gebogen oppervlakken aangebracht worden. De werkruimte van de C 42 U beperkt de lengte en breedte afhankelijk van de geometrie tot 600 mm, maar de compo­nenten zijn toch meestal kleiner. Deze machine is ideaal voor de productie van cilindrische en conische onderdelen. Met behulp van MPA kunnen bijvoorbeeld ook verwarmingsdraden en temperatuurbewakingssensoren in staal of koper ingebed worden en zo in het gereedschap geïntegreerd worden, waardoor de temperatuurregeling nog efficiënter geregeld kan worden. “Bij Hermle hebben we in de loop der jaren veel kennis opgebouwd. We weten welke materiaalcombinaties zinvol zijn, hoe men koelkanalen en functionele elementen kan integreren en kunnen matrijzen uit één stuk ontwerpen”, vult de bedrijfsleider aan. “We verkopen geen machines, maar knowhow. We bieden onze klanten een betere kwaliteit en kortere levertijden, die met andere technologieën moeilijk bereikt kunnen worden.”

De vijf assen laten toe om de poederstraal onder bijna elke hoek op het werkstuk te richten, ook op gebogen oppervlakken. Na het opbouwproces worden de details in het werkstuk gefreesd.

Alles in eigen beheer

Deze MPA 42 vormt het hart van de service op vlak van additieve productie. Aangezien geen enkel softwarehuis de geschikte CAD/CAM-oplossing voor dit bijzonder proces – frezen, opbouwen, frezen – kon bieden, hebben de specialisten van Hermle deze ook zelf geschreven. “In 95% van de gevallen krijgen we een halffabrikaat binnen, dat door de klant op een freesmachine voorbereid werd. Het werkstuk wordt gecontroleerd en vervolgens in een verwarmingsstation tot circa 300 °C opgewarmd. Ook tijdens het opbouwproces zal de temperatuur op niveau gehouden worden”, sluit Derntl af. “De poederstralen realiseren opbouwsnel­heden van 200 tot 400 cm³/h, bij koper zelfs bijna 1.000 cm³/h. Na het op­bouwen worden de nodige details in het werkstuk gefreesd.”  

De MPA 42 combineert additive manufacturing met nauwkeurige verspaning.
Nieuwsbrief

Meld u aan om nieuws & updates te ontvangen.

louwers mediagroep
  • GWW-BE

    Grond/Weg/Waterbouw

    Platform over infrastructuur, ruimtelijke inrichting, civiele- en openbare werken

    Naar website
  • IA

    Industrial Automation

    Platform over productie- en procesautomatisering

    Naar website
  • IB-1

    Interieurbouw & Schrijnwerk

    Platform voor de interieurbouwbranche

    Naar website
  • ArchiComm-BE

    ArchiComm

    Platform over architectuur, interieur- & landschapsarchitectuur

    Naar website
  • BAVL

    Bouwen aan Vlaanderen

    Platform voor de bouw

    Naar website
  • Bouwmat

    Bouwmat

    Platform over bouwmaterieel & bouwmachines

    Naar website
  • KB

    Keukenbouw

    Platform over design en techniek in de keukenbranche

    Naar website
  • Greenpro

    Greenpro

    Platform voor de tuin- en groenprofessional

    Naar website
  • CLW

    Construire la Wallonie

    Plateforme pour le bâtiment, génie civil et infrastructures

    Naar website
  • Recyclepro

    Recyclepro

    Platform over de gehele recyclingstroom

    Naar website
  • LP

    Lumenpro

    Platform over licht en verlichting

    Naar website
0%

Wij gebruiken cookies. Daarmee analyseren we het gebruik van de website en verbeteren we het gebruiksgemak.

Details