Platform voor de metaalverwerkende industrie

NL | FR

Automatisering

Grotere output, hogere kwaliteit: mobiele torenkranen met lasautomatisering

De productiecapaciteit sterk vergroten. Dat is de uitdaging voor Spierings Mobile Cranes sinds de vraag naar hun mobiele torenkranen explosief...

spierings_5352-kopieren

29 oktober 2019 Leestijd 3 minuten

Deel dit artikel

De productiecapaciteit sterk vergroten. Dat is de uitdaging voor Spierings Mobile Cranes sinds de vraag naar hun mobiele torenkranen explosief is gestegen. Automatisering van de lasproductie is een van de speerpunten waarmee de fabrikant zowel de output wil vergroten als de hoge kwaliteit wil waarborgen. Spierings heeft daarom samen met Valk Welding snel werk gemaakt van lasautomatisering. “Valk Welding zien we als een partner die ons vooruit kan helpen naar de toekomst”, aldus COO, Gijs Delissen.

Spierings bouwt alle componenten, zoals de chassis, masten en gieken, zoveel mogelijk in eigen huis, waarbij vooral het samenstellen, hechten en lassen van de masten en gieken op de productievloer de meeste ruimte innemen. De productiecapaciteit moest binnen dezelfde ruimte kunnen worden gerealiseerd.

Doorlooptijd op langsnaadlassen sterk verkort

Voor het lassen van de langsnaden van de acht verschillende modellen masten maakte Spierings al gebruik van een lastractor. Gijs Delissen: “Door het roteren en lassen met meerdere lastractoren in één systeem te combineren wilden we de cyclustijd van 10 uur sterk verkorten. Valk Welding heeft daarvoor een nieuw concept ontwikkeld, waarin de mastdelen worden geroteerd en gelast, zodat de langsnaden zowel aan de binnen- als de buitenzijde gelijktijdig geautomatiseerd kunnen worden gelast. Daarmee is de cyclustijd van dit deel van het proces van 8,5 uur naar 2,5 uur verkort.”

Lasrobot ingezet voor eindfase

De sub-, eind- en kopcomponenten worden opvolgend aan de masten gehecht en door de lasrobot aan vier zijden gelast. Delissen: “Het gaat hier wel om complex laswerk, waarbij de toegankelijkheid van de lasrobot en de nauwkeurigheid van het laswerk een cruciale rol spelen. Mede omdat het keren van de mast nu is geautomatiseerd, last de robot nu een paar uur achtereen manarm door. Daar ligt voor ons een forse winst qua tijdsbesteding, laskwaliteit en output. Wanneer we elke dag een mast kunnen lassen hebben we het goed gedaan.”   

Nieuwsbrief

Meld u aan om nieuws & updates te ontvangen.

louwers mediagroep
  • GWW-BE

    Grond/Weg/Waterbouw

    Platform over infrastructuur, ruimtelijke inrichting, civiele- en openbare werken

    Naar website
  • IA

    Industrial Automation

    Platform over productie- en procesautomatisering

    Naar website
  • IB-1

    Interieurbouw & Schrijnwerk

    Platform voor de interieurbouwbranche

    Naar website
  • ArchiComm-BE

    ArchiComm

    Platform over architectuur, interieur- & landschapsarchitectuur

    Naar website
  • BAVL

    Bouwen aan Vlaanderen

    Platform voor de bouw

    Naar website
  • Bouwmat

    Bouwmat

    Platform over bouwmaterieel & bouwmachines

    Naar website
  • KB

    Keukenbouw

    Platform over design en techniek in de keukenbranche

    Naar website
  • Greenpro

    Greenpro

    Platform voor de tuin- en groenprofessional

    Naar website
  • CLW

    Construire la Wallonie

    Plateforme pour le bâtiment, génie civil et infrastructures

    Naar website
  • Recyclepro

    Recyclepro

    Platform over de gehele recyclingstroom

    Naar website
  • LP

    Lumenpro

    Platform over licht en verlichting

    Naar website
0%

Wij gebruiken cookies. Daarmee analyseren we het gebruik van de website en verbeteren we het gebruiksgemak.

Details