Tagarchief: 247TailorSteel

Eindeloos veel mogelijkheden met buislasersnijden

HR-247TS-Varsseveld-jan2022-0030
Lees het gehele artikel

Om metalen buizen en kokers op een snelle én precieze wijze op maat te snijden, is buislasersnijden de uitkomst. Zowel aluminium, staal als RVS kan met grote precisie in de juiste lengte gesneden worden. Naast dat buislasermachines in staat zijn om verschillende soorten metalen in diverse diktes in de juiste lengte te snijden, is er meer mogelijk. Zo kunt u gaten laten lasersnijden en zelfs het aanbrengen van markeringen en graveringen – zoals tekst – behoort tot de mogelijkheden.

247TailorSteel snijdt buizen tot een lengte van 8 meter op maat

Bij 247TailorSteel is het sinds kort mogelijk om buizen tot een lengte van maar liefst 8 meter op maat te laten snijden. Afhankelijk van de beschikbaarheid kan gekozen worden voor alle materiaalsoorten tot een doorsnede van 150 mm. Een enorme vooruitgang wanneer u zich bedenkt dat dit voorheen “slechts” mogelijk was tot een lengte van 5800 mm.

Blindklinkmoeren in metalen kokers

Naast dit voordeel kent het bestellen van lasergesneden producten bij dit innovatieve bedrijf nog een groot voordeel. Het is namelijk nu ook mogelijk om blindklinkmoeren te laten plaatsen in vierkante en rechthoekige buizen. Is een stevige bevestiging in uw situatie gewenst? Dan is dit voor u een mooie uitkomst.

Verschillende technieken voor buislasersnijden

Om dit alles te kunnen realiseren, wordt er gebruikgemaakt van de meest geavanceerde technieken. Naast dat buislasersnijden in 2,5D mogelijk is, kunnen buizen en kokers bij 247TailorSteel ook in 3D gesneden worden. Een techniek die het mogelijk maakt om de meest complexe contouren te snijden. Er zijn dan ook oneindig veel opties als het aankomt op buislasersnijden.

Gratis registreren voor online portaal Sophia®

Wanneer u gebruik wilt maken van de diensten van 247TailorSteel, dan dient u zich te registreren voor Sophia®; het online portaal waar alles op draait. Het registratieproces is ontzettend eenvoudig en bovendien geheel gratis. Upload uw ontwerp en ontvang binnen een minuut een offerte waarin de prijs en levertijd direct duidelijk worden.

247TailorSteel zet ‘schop in de grond’ voor nieuwe fabriek in Hooglede

Pers_TailorSteel-(2)_voor-pers-bericht
Lees het gehele artikel

Op 20 september jl. is 247TailorSteel, de toonaangevende ‘slimme’ fabrikantvoor op maat gesneden metalen platen, buizen en plooidelen, officieel gestart met de bouw van de nieuwe productiefaciliteit in Hooglede, nabij Roselaere. “Met de bouw van onze nieuwe vestiging in Hooglede versterken we onze positie in de markt en brengen we meer mogelijkheden voor onze klanten in België en Noord-Frankrijk.”, zegt Carl Berlo, CEO van het bedrijf.

Op deze dag waren o.a. de aankomend burgemeester van Hooglede de heer Frederik Demeyere en CEO van 247TailorSteel de heer Carl Berlo aanwezig. Tijdens het officiële programma is de schop daadwerkelijk in de grond gezet en hiermee is het officiële startsein gegeven voor de bouw van deze nieuwe vestiging.

Volledig eigen machinepark

De nieuwe vestiging zal naar verwachting in de najaar van 2023 volledig operationeel zijn. Op een productieoppervlakte van 17.000 m2 zullen gefaseerd twaalf lasersnijmachines, tien buislasers en twaalf kantbanken worden geïnstalleerd. Daarmee profiteren de klanten van 247TailorSteel in België en Noord-Frankrijk van nog betere service en nog snellere levering. ‘247TailorSteel gebruikt een volledig eigen machinepark. Dankzij ons zelfontwikkelde Sophia®-portaal kunnen klanten 24 uur per dag, 7 dagen per week online bestellingen plaatsen, ontvangen zij binnen één minuut een offerte én krijgen zij hun producten binnen 48 uur geleverd’, aldus Berlo.

De toonaangevende pionier met sterke groeiambities

247TailorSteel is sinds de oprichting in 2007 de toonaangevende pionier in de markt en beschikt ook in België over een grote trouwe klantenkring. De ambitie achter deze uitbreiding is het marktaandeel en de productiecapaciteit voor de klanten in België en Noord-Frankrijk verhogen en het verwezenlijken van het doel om klanten binnen een straal van 200 kilometer te bedienen. De nieuwe productiefaciliteit in Hooglede is wederom een mooie mijlpaal en grote stap in deze richting.

Nieuwe werkplekken in de regio

Door de bouw van de fabriek worden in het regio uiteindelijk 250 nieuwe werkplekken gecreëerd. “Met de nieuwe productiefaciliteit zal hier een toekomstgerichte industriële vestiging ontstaan. 247TailorSteel zal zo een toegevoegde waarde zijn voor Hooglede en de regio”, zegt de aankomend burgemeester van Hooglede, Frederik Demeyere.

Algemene feiten:

247TailorSteel verovert Europa en opent nieuwe locaties in zowel Nederland, België als Duitsland

Locatie-Langenau—website
Lees het gehele artikel

247TailorSteel – ‘slimme’ fabrikant van op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen – breidt uit. Onlangs hebben ze een nieuwe productiefaciliteit geopend in Langenau, dichtbij Ulm. En daar blijft het niet bij. Ook in Hooglede, België, zal naar verwachting volgend jaar begonnen worden met produceren. Daarnaast wordt in Oud Gastel hard gewerkt aan de verbouwing van de tweede Nederlandse vestiging. Door deze ontwikkelingen kan 247TailorSteel een bredere groep klanten bedienen en aan een groter publiek laten zien wat hen zo uniek maakt.

Diverse metaalbewerkingstechnieken voor een ruim klantenbestand

Lasersnijden, buislasersnijden, kanten én kantafronding; voor dit brede scala aan metaalbewerkingstechnieken kunt u bij 247TailorSteel terecht. In vergelijking met andere manieren om metaal te bewerken, is lasersnijden erg nauwkeurig en snel. Zij leveren halffabricaten, wat wil zeggen dat het product dat u bij hen bestelt later nog door uzelf afgewerkt dient te worden. Het lasersnijden, buislasersnijden, kanten en de kantafronding doen zij dan ook voor de meest uiteenlopende klanten in verschillende sectoren. Van onderdelen voor windmolens en verkeersborden tot een tafelblad of kunstwerk; lasergesneden en/of gekante metalen platen en buizen zijn voor allerlei doeleinden in te zetten.

Snelheid en efficiëntie door online portaal Sophia®

Sophia® is de naam van het online portaal van 247TailorSteel. Sophia® draait volledig op kunstmatige intelligentie en door middel van een geautomatiseerd proces is zij in staat orders zo efficiënt mogelijk te verwerken. Met slechts een paar handelingen dient u uw opdracht in, waarna Sophia® uw aanvraag controleert. U ontvangt binnen één minuut uw offerte op maat en vervolgens gaan de medewerkers van 247TailorSteel voor u aan de slag. En het beste is, uw bestellingen kunnen 24/7 geplaatst worden.

De leverbetrouwbaarheid is bij 247TailorSteel een belangrijke waarde

247TailorSteel heeft een zeer hoge leveringsbetrouwbaarheid. Op basis van uw ontwerp berekent Sophia® de snelst mogelijke leverdatum, die u individueel kunt selecteren bij het plaatsen van uw bestelling. U beslist dan zelf of dit uw voorkeursdatum is of dat u uw producten liever op een latere datum ontvangt. Uw bestelling kan binnen 48 uur bij u zijn. Deze leveringsbetrouwbaarheid, die overigens 99,7% bedraagt, is een ontzettend groot voordeel en wordt mogelijk gemaakt doordat zij voortdurend werken aan de efficiëntie van logistieke processen. Middels hun eigen wagenpark alsmede door het gebruik van chauffeurloze transportvoertuigen, die worden ingezet voor de aan- en afvoer van materialen.

Eigen machinepark op meerdere locaties

247TailorSteel heeft een volledig eigen machinepark. Met vestigingen in Varsseveld (Nederland), Hilden (Duitsland, Noordrijn-Westfalen), Oyten (Duitsland, Nedersaksen) en Langenau (Duitsland, Baden-Württemberg) beschikken ze momenteel over bijna 100 eigen machines, waaronder lasermaschines, kantbanken en buislasers en daar zullen er op korte termijn nog meer bijkomen. Met de komst van de vestigingen in Hooglede en Oud Gastel zullen dat er nóg meer zijn.

Registreer u vandaag nog voor Sophia®

Wist u dat het heel eenvoudig is om u te registreren voor Sophia®? Op de website van 247TailorSteel vindt u een handig formulier waarmee u uw bedrijf op kunt zoeken en kunt registreren als nieuwe klant. Vervolgens downloadt u de software en kunt u ermee aan de slag. Simpel, toch?

E-commerce voor snij- en plooiwerk

Visual-3—Kantoor
Lees het gehele artikel

In september gaat de schop in de grond voor een nieuwe vestiging in Hooglede, in het hart van West-Vlaanderen. Geen dag te vroeg, want 247TailorSteel ziet de vraag vanuit de Belgische markt veel sneller stijgen dan verwacht. “De combinatie van onze schaalgrootte en onze doorgedreven digitale dienstverlening maakt dat we een scherpe prijs en snelle levertijd voor snij- en plooiwerk kunnen neerzetten. Een aanbod dat steeds meer metaalbewerkers overtuigt”, zegt CEO Carl Berlo. 

Ze staat misschien niet in het lijstje van de meest populaire voornamen, maar Sophia® verovert wel de harten van Belgische metaalbewerkers. Via dit digitale platform van 247TailorSteel hoeven ze immers enkel nog hun tekeningen op te laden en de gewenste materialen aan te geven. Enkele minuten later rolt er al een offerte op maat voor snij- en plooiwerk uit dat dan binnen de kortste keren ook nog eens netjes afgeleverd voor de poort staat. 

“Sophia is echt het geheim achter ons succes. Het is het begin- en het eindpunt van onze digitale, geautomatiseerde flow. Dankzij deze doorgedreven digitale dienstverlening zijn we eigenlijk een e-commerce bedrijf voor de metaalindustrie geworden. De eenvoud van bestellen, de kwaliteit van de afwerking en de snelheid van levering waar we vandaag bekend om staan zijn enkel mogelijk door deze manier van werken”, zegt Berlo. 

Een tweede vestiging, in het Nederlandse Oud Gastel, nabij Roosendaal, wordt nu in ijltempo klaargestoomd om vanaf januari extra capaciteit te voorzien voor de Belgische markt.

Sneller groeien dan verwacht

Een succesformule die aanslaat, ook op de Belgische markt. Om te anticiperen op die groei is 247TailorSteel achter de schermen al even bezig met het voorbereiden van een nieuwbouw in Hooglede (nabij Roeselare). De bouw vangt aan in september. Daar moeten vanaf de tweede helft van 2023 de eerste afgewerkte stukken uit de fabriek komen om ook voor Belgische (en Franse) metaalbewerkers levering binnen de 48 uur te garanderen. 

“De groei gaat echter nog harder dan verwacht. We zien bijvoorbeeld veel bestellingen binnenkomen van bouwbedrijven, producenten van metaalconstructies en machinebouwers. Maar evengoed van bedrijven die weliswaar een eigen laser hebben staan, maar liever niet willen investeren in een nieuwe”, geeft Berlo aan. “We willen ze allemaal even goed blijven bedienen. Daarom hebben we onderzocht hoe we nog sneller kunnen schakelen.” 

Het antwoord vond 247TailorSteel in de opening van een tweede vestiging, in het Nederlandse Oud Gastel, nabij Roosendaal. Die wordt nu in ijltempo klaargestoomd om vanaf januari extra capaciteit te voorzien voor de Belgische markt in het algemeen en de regio’s Antwerpen, Limburg en Luik in het bijzonder.

Dankzij een doorgedreven digitale dienstverlening is 247TailorSteel eigenlijk een e-commerce bedrijf voor de metaalindustrie geworden.

Niet geraakt door grondstoffencrisis

Dat 247TailorSteel ondanks de schaarste aan grondstoffen en materialen zijn klanten steeds kan blijven beleveren met snij- en plooiwerk van de bovenste plank, draagt ongetwijfeld bij tot de snelle groei. Berlo: “We zijn er bijzonder fier op dat de grondstoffencrisis ons niet heeft geraakt. Dat is eigenlijk de kracht van 247TailorSteel, dat we groot genoeg zijn om een bevoorrechte positie bij onze eigen leveranciers in te nemen. Zowel voor het plaatmateriaal als voor de state-of-the-art machines waarop we rekenen om alles op maat van de klant af te werken. En al onze klanten kunnen mee profiteren van die schaalgrootte, van de grootste tot de eenmanszaak om de hoek.” 

Een andere kant van de medaille is de sterkte van het team achter de digitale machine: “Voor een goede kwaliteit heb je goede operatoren nodig. We mogen dan wel zo geautomatiseerd en gedigitaliseerd mogelijk werken, het is nog altijd de kennis van onze mensen die het verschil maakt. We zijn dan ook nog volop op zoek naar nieuwe medewerkers in Vlaanderen, Wallonië en Luxemburg.”    

Het succes van het innovatieve machinepark van 247TailorSteel

HR-247TS-Varsseveld-jan2022-1020
Lees het gehele artikel

247TailorSteel is een metaalbewerkingsbedrijf dat gespecialiseerd is in het lasersnijden, buislasersnijden en kanten van metalen onderdelen. Met ruim 80 machines verspreid over drie vestigingen heeft 247TailorSteel een machinepark waar je u tegen zegt. Van buislasers en lasersnijmachines tot kantbanken en machines voor kantafronding; 247TailorSteel heeft alles in huis om de meest gecompliceerde snij- en kantopdrachten van haar klanten te verwerken.

Nieuwe buislaser van 8,5 meter bij 247TailorSteel Varsseveld

De nieuwste aanwinst in Varsseveld is de Adige LT7; een buislasermachine met een lengte van maar liefst 8,5 meter. Het bijzondere aan deze machine is haar vermogen om te kunnen herconfigureren. Na elke batch worden alle instellingen opnieuw ingeladen. Bovendien past de LT7 nesting toe, wat inhoudt dat deze machine goed nadenkt over de volgorde waarin de onderdelen uit de buis moeten worden gesneden. Hiermee wordt het snijafval tot een minimum beperkt én wordt het lossen van de onderdelen vergemakkelijkt. Een ontzettende tijdswinst dus!

De meest innovatieve technologieën

Niet alleen beschikt 247TailorSteel over de nieuwste machines, ook gaat dit metaalbedrijf met de tijd mee wat betreft ondersteuning van haar medewerkers. Zo beschikt 247TailorSteel Varsseveld op de afdeling ‘Plaat’, de hal waar de plaatlasers opgesteld staan, over een tilassistent die het zware tilwerk van de medewerkers overneemt. De LiftMaster, zoals deze tilarm heet, ondersteunt het productiepersoneel met het laden en lossen van zware platen. Op de afdeling ‘Tube’, waar de buislasermachines staan, worden grote batches buizen door middel van een kraan aan het plafond van A naar B verplaatst. De vestigingen in Varsseveld en Oyten krijgen daarnaast binnenkort uitbreiding in de vorm van een robotcel. Innovatiever kan haast niet!

80 machines and counting

247TailorSteel is volop aan het uitbreiden; in Oyten zal dit jaar worden uitgebreid en ook zijn ze momenteel druk bezig met de bouw van een vierde vestiging in Langenau, Zuid-Duitsland. Met de komst van nieuwe en grotere vestigingen komen er vanzelfsprekend aan de lopende band nieuwe machines bij. Zo is er onlangs nog een nieuwe kantbank geïnstalleerd bij de vestiging in Hilden en staan er nog vele nieuwe machines op de planning. Naar verwachting zal het machinepark van 247TailorSteel aan het einde van 2022 over zo’n 100 machines beschikken. Dat belooft wat voor de komende jaren!

Klant worden bij 247TailorSteel?

Ook weten wat 247TailorSteel voor jou kan betekenen? Op de website van 247TailorSteel vind je alle informatie over dit vernieuwende bedrijf. Zo lees je onder andere over het succes van hun online portaal Sophia®!

Belgische uitvalsbasis voor levering binnen 48 uur

HD-247TS-Varsseveld-jan2022-0823-bomen
Lees het gehele artikel

Er kwam recent witte rook uit de schoorsteen bij 247TailorSteel. Ze hebben hun Belgische uitvalsbasis gevonden. De specialist in plaatwerk op maat gaat beginnen aan de bouw van een state-of-the-art fabriek in Hooglede, in het hart van West-Vlaanderen. Van daaruit zal hij zijn levertermijnen voor de Belgische markt nog verder kunnen aanscherpen. 

Op een stuk bouwgrond van 30.000 m² in Hooglede nabij Roeselare zullen binnenkort de contouren verschijnen van de nieuwe fabriek van 247TailorSteel. Op een oppervlakte van 17.000 m² zal het daar een geavanceerde fabriek neerzetten voor het plooien en snijden van platen, buizen en kokers. 

“We willen graag dicht bij onze klanten zijn”, opent CEO Carl Berlo. “Dat is de beste manier om ze een zo scherp mogelijke levertijd te garanderen. Momenteel wordt de Belgische markt beleverd vanuit Nederland en Duitsland. Vanaf het najaar van 2023 kan dat ook vanuit West-Vlaanderen. Op die manier willen we de klanten kunnen garanderen dat ze amper 48 uur na de bestelling hun plaatwerk mogen verwachten. Deze vestiging kan tevens onze poort tot het ontsluiten van de Franse markt worden.”

De nieuwe vestiging in Hooglede kan voor 247TailorSteel tevens de poort tot het ontsluiten van de Franse markt worden.

Digitaal, snel en scherp geprijsd

247TailorSteel draagt digitalisering hoog in het vaandel. Via het online portaal Sophia® kunnen klanten hun 3D-tekeningen opladen om binnen één minuut een gepersonaliseerde offerte te ontvangen voor plooien, snijden en zelfs ontbramen. 

“Heeft de klant een complex stuk of advies nodig over een bepaalde bewerking, dan staat onze helpdesk ook steeds paraat. Door die doorgedreven automatisering en digitalisering kunnen wij snel leveren in de kwaliteit die ze wensen en tegen de laagste kostprijs. Met de nieuwe fabriek in Hooglede zullen we voor heel België onze missie om binnen de 48 uur te leveren kunnen waarmaken. Voor onze klanten betekent dat in de eerste plaats dat ze zelf minder plaatwerk op voorraad hoeven te houden. Bovendien kunnen we steeds zeer scherpe materiaalprijzen garanderen, net door onze schaalgrootte. Zelfs met alle materiaalschaarste die er vandaag heerst, hebben we de afgelopen tijd onze leverbetrouwbaarheid intact gehouden”, vertelt Berlo trots. 

Enthousiaste ploeg gezocht

Zodra de klant het order digitaal bevestigd heeft, worden alle radertjes achter de schermen digitaal in beweging gebracht. De 3D-tekeningen en ontvouwingen vertrekken automatisch volgens de planning naar de modernste plaatbewerkingsmachines. Berlo: “Dan is het aan onze medewerkers om er hun vakmanschap tegenaan te gooien om de kwaliteit, waarvoor we intussen staan in de markt, in de praktijk waar te maken. Daarom zijn we nu al op zoek naar ploegleiders en operatoren om de nieuwe fabriek in Hooglede te bemannen. Wie interesse heeft kan dat altijd kenbaar maken via sollicitatie@247tailorsteel.com.” 

Voorkennis en ervaring zijn zeker een plus, maar geen absolute voorwaarde. “In onze eigen Academy stomen we medewerkers klaar voor hun werkzaamheden in deze op en top geautomatiseerde omgeving. Ze zullen immers de modernste tools ter beschikking krijgen om hun job tot in de puntjes uit te voeren. Wij proberen daarbij een zo aangenaam mogelijke werkvloer te creëren, waar het fijn werken is in ploegendienst en met alle voordelen die daaraan gekoppeld zijn”, aldus Berlo. ­ 247TailorSteel verwacht dat de nieuwe fabriek, eenmaal op volle toeren, voor 250 jobs zal zorgen.

Via het online portaal Sophia® ontvangen klanten op basis van een 3D-tekening binnen één minuut een gepersonaliseerde offerte voor plooien, snijden en zelfs ontbramen.

Verder groeien

Met deze mooie investering zet 247TailorSteel zijn disruptieve model verder. Berlo: “We groeien nog steeds met dubbele cijfers. Op de Belgische en Franse markt zal de nieuwe fabriek in Hooglede ongetwijfeld weer een en ander in beweging zetten. We zijn er fier op dat ons model zo goed aanslaat en dat we kunnen tegemoetkomen aan de verwachtingen van metaalbewerkers en machinebouwers op vlak van kwaliteit, levertijd en prijs.”    

Kostenreductie door materiaalkeuze

Artikel-kostenreductie-door-materiaalkeuze
Lees het gehele artikel

In een wereld waarin alles alsmaar duurder wordt, is het des te belangrijk om weloverwogen keuzes te maken bij het doen van aankopen. Wanneer je metaal wilt gaan gebruiken voor het maken van jouw eindproduct zul je er al snel achterkomen dat de keuze reuze is. De materiaalkeuze is van grote invloed op de kosten. Het nemen van een goed doordachte beslissing met betrekking tot de materiaalsoort kan dan ook tot kostenreductie leiden.

RVS, staal, aluminium: je vindt het allemaal bij 247TailorSteel

Bij 247TailorSteel, een metaalbedrijf dat zijn hoofdvestiging heeft in Varsseveld, zijn de mogelijkheden wat betreft materiaalsoort eindeloos. Of je nou wilt laten lasersnijden, buislasersnijden of kanten; bij alle bewerkingen heb je de keuze uit diverse materialen in vele diktes. Dit stelt jou in staat een keuze te maken die goed is voor de portemonnee.

Een greep uit het assortiment van 247TailorSteel

Er zijn ontzettend veel materialen die relatief weinig kosten met zich meebrengen. Hierbij moet je niet alleen kijken naar de kosten van de aanschaf, maar ook nadenken over de gevolgen van de materiaalkeuze op de lange termijn. Hieronder lichten we een aantal materiaalsoorten toe.

Aluminium

Het is wellicht algemeen bekend dat aluminium een erg licht materiaal is. Dit betekent weinig transportkosten en een eenvoudige verwerking waarmee zowel tijd als geld bespaard wordt. Ondanks het lichte karakter is aluminium toch erg sterk en is het niet gevoelig voor aantasting door vocht en/of UV-straling. Daardoor gaat het erg lang mee.

RVS

RVS kent een groot scala aan soorten. Eén daarvan is het multitoepasbare RVS316. Deze materiaalsoort heeft weinig nabewerking nodig. Daarnaast is het bestand tegen agressieve invloeden van buitenaf. Denk hierbij bijvoorbeeld aan zuur en zout. Het kan dan ook overal, zowel binnen als buiten, toegepast worden zonder dat het aangetast wordt.

Staal

En dan kijken we naar staal. Eén van de staalsoorten waarmee kosten bespaard kunnen worden, is Magnelis®. Magnelis® is voorzien van een beschermende laag die het aflakken overbodig maakt. Door deze beschermende laag is het staal bestand tegen corrosie, waardoor het langer mee gaat. Een laatste, maar niet onbelangrijke, eigenschap van Magnelis® is het zelfherstellende karakter. Dit zorgt ervoor dat Magnelis® zonder nabewerking kan worden verwerkt tot het eindproduct. Een andere staalsoort die bestand is tegen corrosie en roest, is Sendzimir. Sendzimir is uitermate geschikt voor buitentoepassingen en gaat lang mee.

Bestel jouw halffabricaat op maat!

Wil je nou weten wat de mogelijkheden zijn? Ontdek het in Sophia®, het online portaal van 247TailorSteel. Vraag een gratis en vrijblijvend account aan.

247TailorSteel opent tweede fabriek in Nederland

Lees het gehele artikel

‘Slimme’ fabrikant van op maat gesneden metalen platen, buizen en plooidelen 247TailorSteel breidt verder uit. Het bedrijf gaat een tweede fabriek in Nederland openen in Oud Gastel nabij Roosendaal. “We willen de toonaangevende e-commerce speler in de metaalbewerkende industrie in Europa worden. Als marktleider in Nederland zetten we nu deze belangrijke stap om onze positie nog verder te versterken”, zegt Carl Berlo, CEO van het bedrijf.

Nog maar twee weken geleden kondigde het bedrijf de bouw van de eerste fabriek in België aan. Nu deelt 247TailorSteel de plannen voor de zesde locatie in Europa. In Oud Gastel, bij Roosendaal, moeten vanaf begin 2023 de eerste producten van de band rollen. Het wordt de grootste productielocatie van 247TailorSteel tot nu toe.

“Deze stap draagt bij aan onze groeiambitie en brengt meer capaciteit voor onze klanten in Nederland en België. Ons doel is om onze klanten 24 uur per dag, 7 dagen per week de mogelijkheid te bieden om op maat gesneden metalen platen, buizen en plooidelen online te bestellen. Met deze zesde vestiging komt ons doel om klanten binnen een straal van 200 kilometer te bedienen steeds dichterbij”, aldus Berlo.

Fabriek van de toekomst

De fabriek komt in een bestaand pand op het industrieterrein. Hiervoor moet de hal eerst worden verbouwd zodat ze volstaat voor het innovatieve concept van 247TailorSteel. De verbouwing is reeds gestart en de fabriek zal naar verwachting in het eerste kwartaal van 2023 in gebruik zijn. De fabriek beslaat 25.000 m2 op een terrein van 40.000 m2 en zal uiteindelijk aan 270 medewerkers werk bieden. 247TailorSteel heeft een volledig eigen machinepark. Gefaseerd zullen hier zestien lasersnijmachines, tien buislasers en zestien kantbanken worden geïnstalleerd. De fabrieken van 247TailorSteel kenmerken zich niet alleen door de nieuwste lasermachines, maar ook door een schone, heldere werkomgeving met veel groene bomen en hoge mate van automatisering. De interne logistieke processen worden uitgevoerd door AGV’s (automated guided vehicles) die het plaat- en buismateriaal automatisch naar de draagarm van de lasersnijmachines vervoeren. Op het dak van de fabriek in Noord-Brabant zijn bovendien zonnepanelen geïnstalleerd.

Internationale expansie

247TailorSteel is sinds de oprichting in 2007 de toonaangevende pionier in de markt en beschikt inmiddels over een grote trouwe klantenkring. Het eigen machinepark telt op dit moment meer dan 50 lasermachines en meer dan 30 kantbanken op een totale locatieoppervlakte van 115.000 m². 247TailorSteel is gefocust op sterke Europese groei. Naast de vestigingen in Varsseveld (NL), Oyten (DE), Hilden (DE), Langenau (DE) en Hooglede (BE) worden ook plannen gemaakt voor een productielocatie in Oostenrijk en een extra vestiging in Duitsland. In totaal zullen er in 2025 tien productielocaties actief zijn. “Dankzij de internationale expansie zullen we in staat zijn al onze klanten nog meer gemak te bieden en onze producten van hoge kwaliteit nog sneller te leveren. Daarbij speelt ons online portaal Sophia® de centrale rol en maakt het voor klanten mogelijk 24 uur per dag, 7 dagen per week online hun bestellingen plaatsen, in één minuut een offerte ontvangen en hun product binnen 48 uur geleverd krijgen”, sluit Berlo af.

Algemene feiten:

  • Omzet 2021: € 160 miljoen
  • Aantal werknemers: 700+
  • 30.000+ klanten
  • 115.000 m2 locatieoppervlakte op vier locaties: Varsseveld (Nederland), Oyten (Duitsland, bij Bremen), Hilden (Duitsland, bij Düsseldorf), Langenau – nog in aanbouw (Duitsland, tussen Stuttgart en München) en Hooglede – België – nog in aanbouw, nabij Roeselare)
  • Locatie fabriek Rietschotten 9, Oud Gastel (Gemeente Halderberge nabij Roosendaal)

Het succes van het innovatieve machinepark van 247TailorSteel

HR-247TS-Varsseveld-jan2022-1177
Lees het gehele artikel

247TailorSteel is een metaalbewerkingsbedrijf dat gespecialiseerd is in het lasersnijden, buislasersnijden en kanten van metalen onderdelen. Met ruim 80 machines verspreid over drie vestigingen heeft 247TailorSteel een machinepark waar je u tegen zegt. Van buislasers en lasersnijmachines tot kantbanken en machines voor kantafronding; 247TailorSteel heeft alles in huis om de meest gecompliceerde snij- en kantopdrachten van haar klanten te verwerken.

Nieuwe buislaser van 8,5 meter bij 247TailorSteel Varsseveld

De nieuwste aanwinst in Varsseveld is de Adige LT7; een buislasermachine met een lengte van maar liefst 8,5 meter. Het bijzondere aan deze machine is haar vermogen om te kunnen herconfigureren. Na elke batch worden alle instellingen opnieuw ingeladen. Bovendien past de LT7 nesting toe, wat inhoudt dat deze machine goed nadenkt over de volgorde waarin de onderdelen uit de buis moeten worden gesneden. Hiermee wordt het snijafval tot een minimum beperkt én wordt het lossen van de onderdelen vergemakkelijkt. Een ontzettende tijdswinst dus!

De meest innovatieve technologieën

Niet alleen beschikt 247TailorSteel over de nieuwste machines, ook gaat dit metaalbedrijf met de tijd mee wat betreft ondersteuning van haar medewerkers. Zo beschikt 247TailorSteel Varsseveld op de afdeling ‘Plaat’, de hal waar de plaatlasers opgesteld staan, over een tilassistent die het zware tilwerk van de medewerkers overneemt. De LiftMaster, zoals deze tilarm heet, ondersteunt het productiepersoneel met het laden en lossen van zware platen. Op de afdeling ‘Tube’, waar de buislasermachines staan, worden grote batches buizen door middel van een kraan aan het plafond van A naar B verplaatst. De vestigingen in Varsseveld en Oyten krijgen daarnaast binnenkort uitbreiding in de vorm van een robotcel. Innovatiever kan haast niet!

80 machines and counting

247TailorSteel is volop aan het uitbreiden; in Oyten zal dit jaar worden uitgebreid en ook zijn ze momenteel druk bezig met de bouw van een vierde vestiging in Langenau, Zuid-Duitsland. Met de komst van nieuwe en grotere vestigingen komen er vanzelfsprekend aan de lopende band nieuwe machines bij. Zo is er onlangs nog een nieuwe kantbank geïnstalleerd bij de vestiging in Hilden en staan er nog vele nieuwe machines op de planning. Naar verwachting zal het machinepark van 247TailorSteel aan het einde van 2022 over zo’n 100 machines beschikken. Dat belooft wat voor de komende jaren!

Klant worden bij 247TailorSteel?

Ook weten wat 247TailorSteel voor jou kan betekenen? Op de website van 247TailorSteel vind je alle informatie over dit vernieuwende bedrijf. Zo lees je onder andere over het succes van hun online portaal Sophia®!

Plaatwerk, altijd correct en altijd op tijd

unata1
Lees het gehele artikel

Machinebouw is een vak apart. Unata maakt het verschil door het hele project, van mechanisch ontwerp tot de volledige automatisering, in huis te kunnen uitvoeren. Het rekent daarvoor op een uitgebreid machinepark, maar ook op de samenwerking met 247TailorSteel om plaatwerk te snijden en te plooien. Een winnende tandem die Unata de grootst mogelijke flexibiliteit geeft.

Unata stond bij zijn oprichting in 1985 voor ‘Unie voor Aangepaste Technologische Assistentie’. Vandaag is het bedrijf uit Aarschot vanuit dat atelier voor mechanische constructies uitgegroeid tot veel meer dan dat. “Onze focus ligt nu op machinebouw en automatiseringsprojecten. Als klanten op zoek zijn naar een oplossing die niet zomaar op de markt beschikbaar is, dan kunnen ze bij ons terecht voor maatwerk. ‘Speciallekes’, zeg maar”, vertelt project engineer Sam Wuyts met een knipoog. 

En dat gaat heel breed: interne transportsystemen, verpakkingsmachines, sorteerinstallaties… Met meer dan 3.000 gerealiseerde projecten op de teller, kan Unata bogen op heel wat ervaring. “De sterkte van ons bedrijf is dat we goed kunnen luisteren. In een gesprek met een klant focussen we niet zozeer op wat hij vraagt, maar proberen we te horen wat hij echt nodig heeft. Dat is ons vertrekpunt om een oplossing te engineeren en te produceren. Daarbij kunnen we alles in eigen huis aanbieden, mechanica, elektronica en softwareprogrammering. De klant heeft geen andere partners meer nodig, wat het proces enorm stroomlijnt”, aldus Wuyts. 

Op vraag van Unata voegde 247TailorSteel Magnelis toe aan zijn materialenaanbod, wat flink wat winst oplevert in doorlooptijd, kostenreductie en kwaliteit.

Plaatwerk kan niet eenvoudiger

Unata beschikt daarvoor over een team van 35 ervaren medewerkers en een atelier van 2.500 m². Aangezien flexibiliteit een belangrijk sleutelwoord is in machinebouw en automatiseringsprojecten, beschikt Unata over een uitgebreid machinepark, onder meer voor plaatwerk. Toch doet het meer en meer een beroep op de diensten van 247TailorSteel

Wuyts: “Omdat de combinatie van een eigen machinepark en een betrouwbare toeleverancier net de grootst mogelijke winst in efficiëntie oplevert. Voor grotere series kunnen we niet aan de prijzen tippen die 247Tailorsteel ons biedt voor snij- en plooiwerk. Een service die we leerden kennen toen we hier tegen machinestilstand aankeken. De samenwerking bleek meteen een schot in de roos: het materiaal stond er volgens de afspraak en in de kwaliteit die we gevraagd hadden.” 

Wat Wuyts enorm apprecieert is het gebruiksgemak. “Alles gebeurt via het Sophia® portaal. DXF-file inladen en vijf minuten later heb ik al mijn offerte. En zelfs in coronatijden liep alles op wieltjes, met de levertijden.” 

De samenwerking met 247TailorSteel bleek meteen een schot in de roos: het materiaal stond er volgens de afspraak en in de kwaliteit die Unata gevraagd had.

Betere maakbaarheid

Wat begon met snijwerk evolueerde intussen dan ook naar plooiwerk. “Toegegeven, we hebben eerst de kat wat uit de boom gekeken toen 247TailorSteel deze service begon aan te bieden. Enkele kleinere projecten toonden echter meteen dat de nauwkeurigheid zeer goed zat. En vooral het gebruiksgemak springt in het oog. Ik kan zelfs een volledige assemblage opladen in het Sophia® portaal, alles wat er van snij- en plooiwerk in kruipt wordt netjes opgelijst in de offerte en tot in de puntjes uitgevoerd. Bij heel complexe stukken kan er misschien eens iets mislopen. Dat is ook het eigene aan onze branche, we proberen voor onze klanten en hun projecten altijd de grenzen op te zoeken. Maar eigenlijk loopt dit in 90% van de gevallen perfect”, voegt Wuyts nog toe. 

Hetzelfde geldt voor buislasersnijden. Door de samenwerking met 247TailorSteel verkent Unata steeds meer de mogelijkheden om complex laswerk te stroomlijnen, door pasvormen in de buizen te laseren. “We hebben er zelf geen staan op de werkvloer, maar kunnen onze ontwerpen dankzij 247TailorSteel nu wel aanpassen, zodat ze als puzzelstukjes in elkaar passen. Op een zaag,- en boormachine zou dat niet haalbaar zijn, de buizenlaser kan dat wel.”

Wat begon met snijwerk evolueerde intussen ook naar plooiwerk.

Meedenken met klanten

247TailorSteel wierp zich in dit verhaal ook op als een partner die meedenkt met zijn klanten. Op vraag van Unata voegde 247TailorSteel Magnelis toe aan zijn materialenaanbod. Magnelis is een relatief nieuw materiaal. Waar met gegalvaniseerde platen enkel dun plaatwerk mogelijk is, liggen er met Magnelis mogelijkheden voor dikker platwerk in galva. 

“In dikker materiaal moesten we anders onze toevlucht zoeken tot blank staal en lakwerk. Door dat laatste konden de doorlooptijden oplopen. Indien we Magnelis combineren met bindklinknagels (waarvoor Unata samenwerkt met Dejond), kunnen we zelfs het laswerk integraal overslaan. Met Magnelis valt dus best wat winst te halen in doorlooptijd (minder afplakwerk, minder wachttijden), kostenreductie (geen poederlakken meer) en kwaliteit (minder kans op lasfouten). Het addertje onder het gras was echter dat ze louter in grote hoeveelheden besteld konden worden. 247TailorSteel ging echter meteen mee in dit verhaal, waardoor we nu alle plaatwerk in Magnelis netjes afgewerkt door hen aangeleverd krijgen.”   

E-commerce voor plaatbewerking

Lees het gehele artikel

Sinds corona hebben we met zijn allen e-commerce ontdekt. Wat u maar wenst, binnen de kortste keren afgeleverd aan huis. Dat smaakt naar meer, toch? Wist u dat 247TailorSteel dezelfde toegevoegde waarde voor uw plaatwerk kan leveren? Uw stukken worden met de grootste zorg en precisie in een mum van tijd afgewerkt en dat voor een zeer scherpe prijs. Binnenkort opent er zelfs een Belgische vestiging om levertijden binnen de 48 u. te garanderen.

247TailorSteel kwam als eerste op de markt met een concept om plaatdelen eenvoudig via een webportaal te bestellen. CEO Carl Berlo: “De klant geeft gewoon zijn tekening in, kiest zijn materialen, de gewenste levertermijn en krijgt nog geen minuut later zijn offerte in de mailbox. Geeft hij zijn akkoord dan gaan we meteen aan de slag om zijn order zo snel mogelijk af te leveren. En dat 24/7 met 100% controle en transparantie voor de klant.” Dat geldt voor het lasersnijden van platen en buizen, maar ook voor het plooien van materiaal. Dat 247TailorSteel zich als eerste op deze markt geworpen heeft, maakt dat ze een dubbele voorsprong hebben weten op te bouwen. “Ons portaal Sophia kan vandaag ook al volledige assemblages verwerken waarin meerdere technieken en artikels gecombineerd worden. De klant kan alles als één bestand opladen, ons portaal doet de rest.

Carl Berlo: “We doen het overigens niet uitsluitend digitaal. We beschikken eveneens over een helpdesk waar klanten altijd terecht kunnen voor extra ondersteuning.”

Daarnaast hebben we meer dan 100 ver­schillende materialen in ver­schillende dik­tes in voorraad liggen. Door die diversi­teit kunnen we de klant altijd snel helpen. En we doen het overigens niet uitsluitend digitaal. We beschikken even­eens over een help­desk waar klanten altijd terecht kunnen voor extra onder­steuning. Die combinatie is een formule die je niet kan verslaan”, aldus Berlo.

Efficiëntie tot in de puntjes

Om dat waar te maken, heeft 247TailorSteel niet alleen aan de voorkant enorm ver gedigitaliseerd. Ook alle stappen die volgen zijn tot in de puntjes geautomatiseerd en gedigitaliseerd. Van het controleren van de maakbaarheid, tot het inladen van de nestings of het plooiprogramma. “Dat we vandaag serie­groottes van 1 tot 1 miljoen kunnen produceren en competitief blijven heeft alles te maken met die extreme efficiëntie die we bereikt hebben in onze productie”, vertelt Berlo. “We hebben bijvoorbeeld amper te maken met rest­materialen omdat we door die brede waaier aan opdrachten de platen perfect kunnen nesten. Op die manier kunnen we de kosten perfect beheersen en de scherpe prijzen leveren waarvoor we intussen bekend staan. Bovendien ondervinden we weinig hinder van de huidige materiaalschaarste, net door onze schaalgrootte en uitstekende relaties. Onze leverbetrouwbaarheid zit nog steeds op het hoogste niveau.” Een succesverhaal dat nog lang niet ten einde is. Elke maand komen er nog ruim 500 klanten bij die deze nieuwe manier van werken willen omarmen.

De bedoeling van 247TailorSteel is om in 2023 volledig operationeel te zijn in België met de nieuwste machines in de modernste productieomgeving.

Bouw fabriek in België

In België is 247TailorSteel nu twee jaar aan­wezig. Berlo: “Het gaat goed. Veel metaal­bewerkers, groot en klein, botsen tegen de schaarste aan technisch personeel aan. Ze ontdekken nu dat die investeringen in dure machines eigenlijk niet altijd nodig zijn. Door slim in te kopen bij ons behouden ze hun flexibiliteit en concurrentiepositie, dankzij onze scherpe levertijden en prijzen.” 247TailorSteel ziet heel veel potentieel in de Belgische markt en is volop bezig met het uitzoeken van bouwgrond om hier een fabriek neer te planten. “Omdat we een levertermijn van 48 u. willen kunnen garanderen en dat kan je alleen door dicht bij je klanten te zijn. Momenteel beschikken we, naast het hoofdkwartier in Varsseveld (Nederland), over twee fabrieken in Duitsland en zijn er drie nieuwe in aanbouw. De bedoeling is om in 2023 volledig operationeel te zijn in België op een oppervlakte van 35.000 à 50.000 m² met de nieuwste machines en in de modernste productieomgeving. Volgend jaar willen we al nieuwe collega’s beginnen aanwerven”, geeft Berlo nog mee.

Open Door bij 247TailorSteel

schetsbeeld-aangepast-kopiëren
Lees het gehele artikel

Twee vrijdagen per maand opent 247TailorSteel de deuren van de vestiging in Varsseveld en verwelkomt klanten met veel plezier voor een maandelijkse bijeenkomst met rondleiding!

Op deze dag zijn klanten om 12:30 uur van harte welkom bij 247TailorSteel. De presentatie en rondleiding duurt ongeveer 2 uur. De Open Door biedt volop ruimte voor vragen en is de perfecte gelegenheid om elkaar beter te leren kennen en samen met ons de vrijdagmiddag te beginnen.

Wat gaan we doen?

  • Welkomstlunch
  • Presentatie over 247TailorSteel en Sophia
  • Vraag en antwoord
  • Rondleiding door onze productieruimtes
  • Gezamenlijke afsluiting en fantastische producten blijven maken.

Bouw van vierde productiefaciliteit 247TailorSteel gaat van start

Langenau_3D2-kopiëren
Lees het gehele artikel

Op 23 september jl. is 247TailorSteel, de toonaangevende ‘slimme’ fabrikantvoor op maat gesneden metalen platen, buizen en kantdelen, officieel gestart met de bouw van de nieuwe productiefaciliteit in Langenau, tussen Stuttgart en Munchen. “Met de bouw van onze nieuwe vestiging in Langenau versterken we onze positie in de markt en brengen we meer mogelijkheden voor onze klanten in Zuid-Duitsland en Oostenrijk.”, zegt Carl Berlo, CEO van het bedrijf.

Op deze dag waren o.a. de Consul-Generaal in Duitsland, de heer Paul IJmkers, burgemeester van Langenau, de heer Daniel Salemi en de CEO van 247TailorSteel Carl Berlo aanwezig. Tijdens het officiële programma is de schop daadwerkelijk in de grond gezet en hiermee het officiële startsein gegeven voor de bouw van de nieuwe vestiging.

Volledig eigen machinepark

De nieuwe vestiging zal naar verwachting in de najaar van 2022 volledig operationeel zijn. Op een productieoppervlakte van 15.000 m2 zullen gefaseerd twaalf lasersnijmachines, tien buislasers en twaalf kantbanken worden geïnstalleerd. Daarmee gaan de klanten van 247TailorSteel in Zuid-Duitsland en Oostenrijk profiteren van nog betere service en nog snellere levering. ‘247TailorSteel gebruikt een volledig eigen machinepark. Dankzij ons zelf-ontwikkelde Sophia®-portaal kunnen klanten 24 uur per dag, 7 dagen per week online bestellingen plaatsen, ontvangen zij offerte binnen één minuut én krijgen zij hun producten binnen 48 uur geleverd’, aldus Berlo.

De toonaangevende pionier met sterke groeiambities

247TailorSteel is sinds de oprichting in 2007 de toonaangevende pionier in de markt en beschikt inmiddels over een grote trouwe klantenkring. De ambitie achter deze uitbreiding is het marktaandeel en de productiecapaciteit voor de klanten in Zuid-Duitsland en Oostenrijk te verhogen en het verwezenlijken van het doel om klanten binnen een straal van 200 kilometer te bedienen. De nieuwe productiefaciliteit in Langenau is wederom een mooie mijlpaal en grote stap in deze richting.

Nieuwe werkplekken in de regio

Door de bouw van de fabriek worden in eerste instantie 70 nieuwe werkplekken gecreëerd, op lange termijn is er plek voor ongeveer 200 werknemers. “Met de nieuwe productiefaciliteit zal hier een toekomstgerichte industriële vestiging ontstaan. 247TailorSteel zal zo een toegevoegde waarde zijn voor Langenau en de regio”, zegt de burgemeester van Langenau, Daniel Salemi.

Algemene feiten:

  • Omzet 2020: € 90 miljoen
  • Aantal werknemers: 500+
  • 20.000+ klanten
  • 36.000 m2 productieoppervlakte op drie locaties: Varsseveld (Nederland), Oyten (Duitsland, bij Bremen) en Hilden (Duitsland, bij Düsseldorf)