Tagarchief: Aluro CNC

Automatisering vraagt om juist en betrouwbaar zagen

Aluro_CNC_Werkstuk_090221-4
Lees het gehele artikel

Wie over de productievloer bij Aluro CNC wandelt, zal zien dat er meer en meer ingezet wordt op automatisatie. Niet alleen om meer spindeluren op de teller te krijgen, maar vooral om de schaarste aan technisch personeel op te vangen. Maar automatisatie vraagt meer van de zaagmachine. De stukken moeten immers op maat en perfect evenwijdig aangeleverd worden. Een kolfje naar de hand van de Behringer HBE 411 die vorig jaar geleverd werd door Promatt.

Aluro CNC bewijst zich al meer dan 35 jaar als de referentie voor het vervaardigen van hoogkwalitatieve mechanische onderdelen. Dat doet het voor klanten actief in luchtvaart, machinebouw, de medische sector, energie, automotive, elektronica- en telecommunicatie en de voedingsindustrie. Het bedrijf uit Heist-op-den-Berg maakt het verschil door mee te denken met zijn klanten. 

“We gaan aan tafel zitten met de klant om te kijken hoe we zijn ontwerp kunnen verbeteren om de kosten te reduceren. In 99% van de gevallen komen we tot effectieve verbeteringen”, vertelt technical manager Pascal van de Sande. “Maar we zetten ook in op een duidelijke proactieve communicatie, zodat de klant altijd weet waar zijn stukken zich in de productie bevinden.” 

De productievloer wordt getypeerd door een modern machinepark, een hoge automatiseringsgraad en de kunde van de operatoren. “Het repetitieve of ergonomisch belastende werk laten we over aan robots, zodat onze mensen de handen vrij hebben om te doen waar ze goed in zijn: complexe werkstukken maken.” 

Belangrijk voor Aluro CNC was dat de machine ongestoord kon doorwerken in het weekend. Bewaking van het zaagblad was daarom de belangrijkste optie.

Synoniem met betrouwbaarheid en stabiliteit

Een recente aanwinst op de vloer is de Behringer HBE 411. “Zonder een goede zaagmachine zijn we niks in de productie. Door de toenemende automatiseringsgraad is het belang van de zaagafdeling ook alleen maar toegenomen. De minste tekortkomingen in maatvoering kunnen een robot immers tot stilstand brengen.” 

Een van de zaagmachines die Aluro CNC staan had, begon haar leeftijd te voelen. “Door de instabiliteit had ze steeds frequenter onderhoud nodig, maar we voelden ook de kostprijs van onze lintzagen oplopen. Hoe minder stabiel een zaagmachine draait, hoe minder lang de snijgereedschappen meegaan.” Tijd voor verandering dus. Dat het oog daarbij op een Behringer viel, was geen toeval. “Het zijn machines die synoniem staan met betrouwbaarheid en degelijkheid. Je ziet het al aan de manier waarop ze gebouwd zijn, van de zwaardere geleidingen tot de gietijzeren constructie. De zaagmachines van Behringer stralen stabiliteit uit.”

De nieuwe Behringer HBE 411 draait sinds het najaar bij Aluro CNC.

Zaagbladbewaking voor onbemande productie

Oorspronkelijk had Aluro CNC een andere Behringer voor ogen. Van de Sande: “Het spreekt voor de kwaliteit en de productiviteit van de machines van Behringer dat eigenlijk ook de HBE 411, het kleinere broertje van de high-end HBM serie, perfect aan onze eisen voldeed. Dat is vooral omdat zagen hier slechts een onderdeel van de productie is. De zaagmachine is maar ongeveer 60% van de tijd bezet. Maar ze kwijt zich gedurende die tijd wel uiterst betrouwbaar van haar taken. Dat is wat telt.” 

Belangrijk voor Aluro CNC was wel dat de machine ongestoord kon doorwerken in het weekend. “Bewaking van het zaagblad was daarom voor ons de belangrijkste optie. Zodra het zaagblad te bot wordt en niet meer binnen vooraf ingestelde toleranties zit, valt de machine vanzelf stil. We kunnen ons immers niet veroorloven dat we op maandag toekomen en scheve stukken aantreffen. Met deze machine gebeurt dat niet. Ik ben er 100% van overtuigd dat we de juiste keuze gemaakt hadden”, zegt van de Sande.

Aluro CNC bewijst zich al meer dan 35 jaar als de referentie voor het vervaardigen van hoogkwalitatieve mechanische onderdelen.

Service zoals het moet

Nochtans ging Aluro CNC niet over één nacht ijs. Verschillende merken werden gewikt en gewogen. “We hebben daarbij ook de service onder de loep genomen. Van verschillende referentieadressen hadden we heel goede commentaar gehoord over de diensten van Promatt. Hoewel we nog geen problemen met de machine gekend hebben – ze draait hier overigens sinds het najaar – voel je wel al de competentie van de medewerkers. Bij de installatie, bij de opleiding, maar we zijn ook altijd snel weer op weg geholpen als onze operatoren nog tegen wat dingetjes aanlopen in de sturing. Alles loopt zoals het moet. Ik ben blij dat we voor Behringer en Promatt gekozen hebben”, besluit van de Sande.    

Nieuwe komborstels optimaliseren afwerkingskwaliteit en doorlooptijd

aluro-cnc_borstel_3-kopieren
Lees het gehele artikel

Om klanten de hoogste kwaliteit aan te bieden en tegelijkertijd concurrentieel te blijven, is automatisatie vaak een must. Ook de eindbewerking van de mechanische onderdelen van hun klanten gebeurt bij Aluro CNC automatisch met GARANT komborstels van de gereedschapsspecialist Hoffmann Group.

Aluro CNC is al meer dan dertig jaar dé referentie voor het vervaardigen van hoogkwalitatieve mechanische onderdelen. Het verspanend bedrijf uit Heist-op-den-Berg levert componenten en machineonderdelen voor klanten in uiteenlopende markten zoals de medische sector, luchtvaart, voeding en machinebouw.

 

aluro-cnc_borstel_8-kopieren

De GARANT komborstels voor CNC-machines of robotcellen worden gebruikt om werkstukken na het verspaningsproces automatisch, snel en efficiënt na te bewerken.

 

Sterke focus op automatisatie

Naast een dertigtal medewerkers beschikt Aluro CNC over een sterk geautomatiseerd machinepark, waar de link met zusterbedrijf RoboJob niet vreemd aan is. Zij ontwikkelen oplossingen voor het automatisch beladen en ontladen van CNC-draai- en freesmachines.  “Automatisatie is voor Aluro zeer belangrijk om verschillende redenen”, zegt technical manager Pascal Van De Sande. “Er is in België een nijpend tekort aan het juiste technisch personeel. Automatisatie is hiervoor de perfecte oplossing. Zo kunnen we niet alleen onze loonkost, maar ook de prijzen voor onze klanten drukken. Het laat ons bovendien toe om dag en nacht te produceren en een betere doorstroom van producten te realiseren. Automatisatie verschaft ons een enorm concurrentieel voordeel.” Aluro CNC is een gevestigde en gewaardeerde naam in de markt en staat bekend om de kwaliteit van hun afgeleverde stukken. Bovendien zijn zij in staat om heel complexe en specifieke componenten te vervaardigen en zorgen zij voor gedetailleerde meetrapporten die vooral in de luchtvaartsector heel belangrijk zijn.

aluro-cnc_borstel_1-kopieren

GARANT komborstels elimineren manuele nabewerking

In de zoektocht naar voortdurende optimalisatie, stootte Aluro CNC op Hoffmann Group. Als toonaangevende aanbieder van kwaliteits-gereedschap, bedrijfsinrichting en persoonlijke beschermingsmiddelen lanceerde deze Duitse specialist vorig jaar het gamma GARANT komborstels. Deze high-tech borstels voor CNC-machines of robotcellen worden gebruikt om werkstukken na het verspaningsproces automatisch, snel en efficiënt na te bewerken. “De hoofdtoepassing van de GARANT komborstels is het nauwkeurig ontbramen, het afronden van snijkanten en het optimaliseren van de oppervlaktefinish van precisieonderdelen”, vertelt Dominique Van Lunter, technisch specialist verspaning bij Hoffmann Group. “De komborstels zijn ideaal voor het reinigen en afwerken van grote oppervlakken en complexe onderdelen, zonder de geometrie van het werkstuk te veranderen.”

aluro-cnc_borstel_1-kopierencnc_borstel_v2_2-kopieren

De komborstels zijn ideaal voor het reinigen en afwerken van grote oppervlakken en complexe onderdelen, zonder de geometrie van het werkstuk te veranderen.

 

Constante afwerkingskwaliteit, snellere doorlooptijd

Verschillende machines van Aluro CNC waren reeds uitgerust met komborstels van een andere fabrikant. “Hiermee haalden we echter niet de gewenste resultaten”, zegt Van De Sande. “Daarom besloten we om intern enkele testen uit te voeren met de GARANT komborstels. Na wat zoekwerk en geëxperimenteer met de parameters, waren we zeer tevreden over de eindresultaten van onze stukken. Wij produceren onder meer grote gietijzeren platen waarbij vroeger heel wat manueel ontbraamwerk nodig was. Met onze nieuwe komborstels gebeurt de nabewerking nu volledig automatisch en besparen we heel wat manuren. Bovendien garanderen zij een constante afwerkings-kwaliteit. Je hoeft de machine slechts één keer te programmeren en de afwerking is identiek voor elk werkstuk. Dat ook de doorlooptijd van onze werkstukken een stuk korter is geworden, is mooi meegenomen!”

Koelemulsie houdt werkstukken en machines zuiver

aluro_cnc_stukken-25-kopieren
Lees het gehele artikel

Toeleveranciers worden door hun klanten voort gedreven om de lat steeds hoger te leggen qua kwaliteit, nauwkeurigheid en levertijd. Voor Aluro betekent dat niet alleen kiezen voor een modern machinepark en hoogopgeleide medewerkers, ook de keuze van het smeermiddel is cruciaal om aan de eisen voor kwalitatieve machineonderdelen tegemoet te komen. Sinds Aluro ongeveer twee jaar geleden koos voor de smeermiddelen van Petrofer, geleverd door 2-S, komen de werkstukken een stuk zuiverder en kwalitatief beter van de machine.

Koelemulsie Aluro Artikel Metaal Vak Blad België

Aluro CNC bewijst zich al meer dan dertig jaar als referentie voor het vervaardigen van hoogkwalitatieve mechanische onderdelen. Dat doet het voor klanten actief in luchtvaart, machinebouw, de medische sector, energie, automotive, elektronica- en telecommunicatie en de voedingsindustrie. “Deze grote variëteit tussen onze klanten betekent dat zowat alle gangbare materialen hier de revue passeren op onze machines”, vertelt productiemanager Pascal Van De Sande. Het verschil wordt gemaakt door het moderne machinepark, de hoge automatisatiegraad en de kunde van de operatoren. “Het repetitieve of ergonomisch belastende werk, laten we over aan robots, zodat onze mensen de handen vrij hebben om te doen waar ze goed in zijn: complexe werkstukken maken. En om die kennis up-to-date te houden zorgen we voor continu opleidingen.”

Koelsmeermiddel cruciale factor in kwaliteit

Koelemulsie Aluro Artikel Metaal Vak Blad België

De komende maanden wordt een mobiele demi-waterinstallatie uitgetest om de kwaliteit van de emulsie nog te verbeteren.

 

Streven naar de hoogst mogelijke kwaliteit is dus de rode draad in de brede waaier aan werkstukken die van de machines komen bij Aluro. Dat zit verankerd in elke stap van het productieproces en resulteerde in het ISO-9001 kwaliteitscertificaat. Toch blijft men de lat steeds hoger leggen. Van De Sande: “Ongeveer twee jaar geleden kregen we meer problemen met onze koelsmeermiddelen. Buitensporige schuimvorming maakte dat de machines in stilstand durfden te gaan en er was ook sprake van meer vlekvorming. Voor mij het sein om een seminarie bij te wonen rond deze materie om te zien of er mogelijkheden lagen om te veranderen.” Door omstandigheden moest Van De Sande verstek geven voor de studiemiddag, maar het bracht hem wel in contact met 2-S en de koelsmeermiddelen van Petrofer.

Machines en gereedschappen gaan langer mee

Koelemulsie Aluro Artikel Metaal Vak Blad België

Pascal Van De Sande over de service van 2-S: “Wanneer we in nood zitten, bewegen ze hemel en aarde om ons aan het koelsmeermiddel te helpen. Een partner om op te bouwen dus.”

 

“Vanaf het eerste contact, wist ik dat het snor zat met de expertise van 2-S. Ik kreeg meteen een uitgebreide brochure voorgelegd met een gedetailleerde gebruikscase en de test-resultaten.” Voor Van De Sande het sein om te gaan testen met de emulsies van Petrofer. “De keuze van het koelsmeermiddel is cruciaal als je topkwaliteit wilt nastreven. Hoe minder product er op je werkstuk achterblijft, hoe minder nabehandeling er achteraf zal nodig zijn”, licht Van De Sande toe. “Door de grote variëteit in materialen, hadden we vooral nood aan een goede allrounder. Die vonden we in Petrofer Emulcut 160.” Van De Sande heeft zich de overgang nog geen seconde beklaagd. “De zuiverheid heeft een enorme verbetering ondergaan en van vlekvorming hebben we geen last meer. Dat er minder emulsie achterblijft heeft ook een positieve impact op de standtijd van onze gereedschappen en de levensduur van onze machines. Spanen blijven immers minder makkelijk plakken nu. En hoewel er twee machines bijkwamen is onze verbruik in absolute termen quasi onveranderd. Met andere woorden qua prijs-kwaliteitsverhouding scoort de koelemulsie van Petrofer uitstekend”, vat Van De Sande samen.

Topservice

Aluro is ook enorm te spreken over de service van 2-S. “Elk kwartaal analyseren zij staaltjes die we nemen van de emulsie in hun labo om verdere optimaliseringen te kunnen voorstellen. Daar kwam bijvoorbeeld uit naar voren dat de kwaliteit van het leidingwater te wensen over laat. En aangezien dat toch 95% van de samenstelling uitmaakt, heeft de kwaliteit van het water een impact. We testen daarom de komende maanden een mobiele demi-waterinstallatie uit, om te zien of het verschil de investering waard is. Maar ook wanneer we in nood zitten, bewegen ze hemel en aarde om ons aan het koelsmeermiddel te helpen. Een partner om op te bouwen dus”, besluit Van De Sande.