Tagarchief: Behringer

Snel, correct en volautomatisch zagen

promatt_2-kopieren
Lees het gehele artikel

De zaagafdeling is voor veel metaalbewerkers een cruciale zone. Zo ook voor familiebedrijf Bontemps uit Vilvoorde. Ze kozen met een Behringer dan ook resoluut voor de Rolls Royce onder de zaagmachines. Voor zaakvoerder Nicolas Bontemps de ideale keuze om de toekomst van het bedrijf te verzekeren.

Het was Jean Bontemps die in 1954 Bontemps oprichtte en zijn familienaam aan het bedrijf gaf. Die wordt 65 jaar in Vilvoorde later nog steeds in ere gehouden met kleinzoon Nicolas aan het roer. Nicolas Bontemps: “We zijn doorheen de jaren altijd mee geëvolueerd met de markt. Dat is altijd onze sterkte geweest. Daarnaast staan we voor korte levertermijnen en het vermogen om mee te denken met de klant.” Het vakmanschap dat Bontemps aflevert vindt zijn weg naar diverse sectoren: ramen- en deuren, gevelbouw, elektronica maar evengoed machinebouw.

Het uitgebreide machinepark en acht ervaren medewerkers kunnen alle bewerkingen aan: zagen, frezen, boren, tappen, lassen, plooien, snijden en persen.

 

Zaagmachines houden productie draaiend

Ook automatisering is intussen binnen gesijpeld op de werkvloer. Twee cobots staan in voor de belading van de productiemachines. Het bewijst dat Bontemps veel waarde hecht aan een up-to-date machinepark. “Je moet voortdurend investeren om mee te zijn qua productiviteit en capaciteit. Anders wordt het moeilijk om je concurrentiekracht te vrijwaren.” Een van de belangrijkste zones in het bedrijf is de zaagafdeling. “90% van wat we produceren komt tot stand uit aluminiumprofielen die hier verzaagd worden, vandaar de Behringer Eisele VAL 560.” Vier automatische zaagmachines zorgen er dus voor dat het werk bij Bontemps nooit stilvalt.

Maar één optie echt overwogen: Behringer

Recent gebeurde er een vervanging van een van zaagmachines. “We verwerken hier zowel rvs als staal, maar deze zaagmachine moest evengoed zwaardere aluminium profielen aankunnen. Daarnaast wilden we er een die zich eenvoudig laat programmeren en bedienen.” De weg naar de ideale zaagmachine liep voor Bontemps altijd recht naar Behringer en Promatt. “Ze hebben de reputatie de Rolls Royce onder de zaagmachines te leveren en die hebben ze niet gestolen. Als leverancier voegt Promatt daar nog een heel goede service aan toe.”

Sinds 2015 draait er ook al een Eisele VAL560 bij Bontemps.

 

Uitstekend technisch advies

De nieuwe aanwinst werd een bandzaagautomaat HBE 321 Dynamic van Behringer. Toni Marques van Pormatt adviseerde Bontemps uitstekend over wat het beste bij zijn noden paste. Bontemps: “Door te kiezen voor een verzwaarde aandrijving, kunnen we bijvoorbeeld sneller draaien voor het verzagen van aluminium, zonder dat de machine overgedimensioneerd was voor het andere werk. Ze draait hier sinds april en is snel, correct en volautomatisch. Zo kunnen we een betere service naar klanten leveren. Ze is nu nog niet drukbezet, maar we zien het ook als een investering in onze toekomst.”   

Maatwerkbedrijf rekent op zaagmachines die niet stuk te krijgen zijn

promatt_2-kopieren
Lees het gehele artikel

Iedereen moet kansen krijgen op de arbeidsmarkt. Dat is wat  Mariasteen in Gits al sinds 1963 motiveert om duurzame en lonende tewerkstelling te bieden aan personen met een beperking. De afdeling metaal spitst zich vooral toe op het complexere werk. De zaagafdeling levert niet alleen stukken op maat voor klanten, maar bedient ook de andere metaalbewerkingsmachines van verzaagd materiaal. Betrouwbaarheid is dan ook het sleutelwoord. Mariasteen kiest daarom voor de bandzaagmachines van Behringer en de cirkelzaagmachines van Eisele.

In de afdeling metaal in Mariasteen werken meer dan honderd arbeiders in twee shiften. Ongeveer 80% onder hen zijn maatwerkers. Coördinator industriële technieken Johan Jansens: “In klassieke bedrijven kan het tempo voor onze mensen te hoog liggen of krijgen ze niet voldoende kansen om zich te ontplooien. Wij doen er daarom alles aan om het werk zo werkbaar mogelijk te maken, zodat ze zich kunnen ontplooien en waar mogelijk doorgroeien naar de reguliere arbeidsmarkt.” De onderaanneming  waar Mariasteen in uitblinkt is het zogenaamde complexere werk. “Hieronder verstaan we een werkstuk dat we van A tot Z kunnen bewerken: zagen, plooien, boren, frezen, lassen en daarna zelfs bekabelen en monteren.”

Niet stuk te krijgen

Maatwerkbedrijf rekent op zaagmachines die niet stuk te krijgen zijn

“Automatisering is een must, ook als maatwerkbedrijf. Om concurrentieel te blijven, maar ook omdat we bepaalde technische profielen, zoals lasser of heftruckchauffeur nauwelijks vinden.”

 

Momenteel beschikt Mariasteen over twaalf zaagmachines, elk aangesloten op een volautomatisch langgoedmagazijn. “Automatisering is een must, ook als maatwerkbedrijf. Om concurrentieel te blijven, maar ook omdat we bepaalde technische profielen, zoals lasser of heftruckchauffeur nauwelijks vinden.” De zaagafdeling neemt een prominente plaats in binnen de productie. “De moeder van alle werk hier”, vertelt Jansens. Het Behringer rood springt meteen in het oog bij een rondgang. De samenwerking dateert al van de jaren 80. “De oudste Eisele die vandaag nog productie draait, staat hier sinds 1990. In 2016 hebben we er nog een revisie op uitgevoerd. Niet stuk te krijgen”, zegt Jansens met een knipoog.

Lange garantie op wisselstukken

“Vandaag zijn we aan een uitbreiding toe. Om ook grotere stukken aan te kunnen, krijgt de aanwezige Eisele VAL350 een grotere broer. Snelheid en nauwkeurigheid staan bovenaan ons verlanglijstje voor de nieuwe cirkelzaag. Het meten aan de machine willen we immers tot een minimum kunnen beperken. Daarom zoeken we een cirkelzaagmachine die van het eerste tot het laatste stuk in de serie steeds dezelfde nauwkeurigheid aflevert. Daarnaast willen we een machine met een lange levensduur, waar wisselstukken voor geruime tijd gegarandeerd zijn, want hij zal nogal wat jaren op de teller krijgen.”

Kracht, stabiliteit en snelheid

Maatwerkbedrijf rekent op zaagmachines die niet stuk te krijgen zijn

Mariasteen doet er alles aan om het werk zo werkbaar mogelijk te maken, zodat de maatwerkers zich kunnen ontplooien en waar mogelijk doorgroeien naar de reguliere arbeidsmarkt.

 

Na het verkennen van de markt valt het oog van Jansens toch weer op een Behringer – Eisele machine: de VAL500E met een vermogen van 20 kW. “Andere machines hadden niet die kracht, die stabiliteit die we zochten. Als je een kijkje gaat nemen in hun productie, dan begrijp je waar het verschil zit. Dankzij de combinatie met servotechniek zullen we er korte cyclustijden mee kunnen neerzetten. Het zijn zeker geen goedkope machines, maar als je de kost per zaagsnede rekent, dan zit het wel snor”, weet Jansens. Ook over de service van Promatt toont hij zich enorm tevreden. “Het is een dynamisch bedrijf. Er wordt snel en grondig werk gemaakt van technische vragen. En als er dan toch een interventie nodig was, kregen we steeds zeer kundige techniekers over de vloer.”  

Bedrijfszekerheid gegarandeerd met nieuwe semi-automatische zaaglijn

promatt_3-kopieren
Lees het gehele artikel

Meedenken met de klant om tot de eenvoudigste oplossing te komen is wat een goede toeleverancier typeert. Het is met die mentaliteit dat het team van Anka uit Sint-Niklaas elke dag het volle pond geeft om betonijzer en constructies voor zijn klanten te verwerken. Om de service en bedrijfszekerheid te garanderen kreeg het machinepark een fikse uitbreiding met onder andere een nieuwe zaaglijn. De meestergast die instaat voor de bediening wilde maar van één merk weten: Behringer. Promatt stond in voor de levering.

Promatt

We hebben eigenlijk ongeveer hetzelfde model genomen, maar net iets ruimer, iets meer capaciteit, iets sneller.

 

Anka staat sinds 1987 op de kaart als de metaalhandel bij uitstek voor aannemers uit het Waasland. Men kan er terecht voor betonijzer (op maat gesneden of geplooid, gevlochten balken en losse wapening) en alle constructies met poutrels, buis- en andere profielen. In dit stevig verankerde familiebedrijf staat intussen de tweede generatie aan het roer. Zaakvoerder Toon Troubleyn: “Anka is eigenlijk voort gegroeid uit een bouwmaterialenhandel, dus die affiniteit met aannemers zat er van in het begin in.” Voor Troubleyn is het dan ook duidelijk dat service voorop moet staan. “We gaan altijd met onze klant op zoek naar wat de best mogelijke oplossing is en proberen die ook binnen heel korte levertermijnen te bezorgen. En belangrijker nog, we zijn van ons woord.”

Verhaal van constante groei

Anka blijkt met deze filosofie duidelijk de juiste weg te zijn ingeslagen. Het verhaal is er één van constante groei. “Vandaag werken we met achttien medewerkers. Maar er is zodanig veel werk dat we het team nog verder willen uitbreiden.” Met mensen, maar ook met machines. De voorbije maanden investeerde Troubleyn in alle afdelingen van het bedrijf. Voor het constructiewerk vormt de zaagafdeling een cruciale eerste stap. Daarom kwam er daar een nieuwe semi-automatische zaagmachine: een HBP 410/923G van Behringer. “De vorige Behringer bewijst hier nog altijd zijn diensten. Hoewel hij al achttien jaar op de teller heeft, hebben we er nooit grote kosten aan gehad. We hebben hem zelfs niet vervangen, hij zal nog dagelijks draaien. De nieuwe machine moet vooral onze bedrijfszekerheid garanderen, maar zorgt tegelijk voor een verdubbeling van de capaciteit.”

Geen ander merk

Dat het weer een Behringer zou worden, daar had de zaakvoerder minder zeg in. “Mijn meestergast in de zaagafdeling wilde geen ander merk. Daar was niks tegen in te brengen”, vertelt Troubleyn met een glimlach. “We hebben eigenlijk ongeveer hetzelfde model genomen, maar net iets ruimer, iets meer capaciteit, iets sneller. Op die manier kunnen we de service naar onze klanten ook weer versterken. En als deze minstens even lang meegaat als onze vorige Behringer, dan zal ik een tevreden man zijn.

Behringer biedt volledige controle over uw zaagproces

hbe321a-dynamic
Lees het gehele artikel

Voor het analyseren en automatiseren van uw zaagproces heeft Behringer een nieuwe applicatie ontwikkeld: de Behringer Smarthub. Door middel van deze applicatie heeft u online toegang tot al uw Behringer zaagmachines en installaties, zowel in realtime, als ook op een later tijdstip.

Welke mogelijkheden biedt de smarthub?
De smarthub analyseert o.a. zaagtijden, neventijden, bezettingsgraad, stroomverbruik en onderhoudstijden van uw zaagmachine. Wilt u graag weten wanneer uw zaagmachine het meest productief is? Of heeft u meerdere Behringer zaagmachines en wilt u de output van de machines met elkaar vergelijken? Dan is de smarthub van Behringer de juiste applicatie voor u.

Koppeling ERP systeem en zaagmachine
Tevens kunt u met de smarthub opdrachten vanuit uw ERP systeem naar uw Behringer zaagmachine sturen en vice versa. Voor de communicatie tussen de machine en de Smarthub maakt u gebruik van een interface. De smarthub zorgt vervolgens voor de communicatie met andere machines en uw productiesysteem.

Benieuwd naar wat de smarthub voor u kan betekenen? Tijdens de Brabantse Metaaldagen demonstreert Promatt op stand B105 de mogelijkheden.

Nieuwe zaagmachines brengen precisie en gemoedsrust

Lees het gehele artikel

Wist u dat België internationaal aan de top staat in nieuwe ontwikkelingen voor volautomatische vulmachines voor de verfindustrie? Die positie hebben we te danken aan De Vree uit Merksem. Om dat blijvend waar te maken investeerde het bedrijf onlangs in een modernisering van zijn zagerij, de cruciale eerste stap in het productieproces. Promatt en Behringer gaven De Vree de nauwkeurigheid die het zocht.

Promatt en Behringer gaven De Vree de nauwkeurigheid die het zocht.

 

De verhaal van De Vree komt pas echt op gang na de Tweede Wereldoorlog. De expertise van Jos De Vree in vulmachines krijgt ruchtbaarheid en de bestellingen volgen elkaar op. Die specialiteit is de rode draad doorheen de geschiedenis. Vandaag levert het Antwerpse bedrijf gemiddeld een dertigtal volautomatische vulmachines per jaar af voor de verfindustrie en een zeventigtal semiautomatische. Zaakvoerder Erik Stuer: “De klant 100% tevredenheid bieden, dat is onze ambitie met elke machine en onze sleutel tot succes. Service wordt met andere woorden hoog in het vaandel gedragen. We werken weliswaar met standaardcomponenten, maar iedere bestelling is in feite maatwerk en wordt volgens de wensen van de klant afgewerkt. Daarom gebeurt de volledige ontwikkeling (constructie, elektronica, pneumatica, software …) nog steeds zoveel mogelijk in eigen huis.”

De Vree uit Merksem is absolute wereldtop in vulmachines voor de verfindustrie.

 

Kwaliteit boven alles
Het machinepark bij De Vree moet dus geen grote reeksen verwerken. Dat betekent dat niet snelheid maar kwaliteit primeert. Een van de belangrijkste zones op de werkvloer is de zaagafdeling. Mechanisch ingenieur Johan Van Hove: “We zagen alle materialen op maat, zelfs voor stukken die we in toelevering laten maken. Onze zaagafdeling is daardoor permanent belast en vormt eigenlijk de best mogelijke graadmeter voor ons bedrijf.” Al van in de jaren 80 kiest De Vree voor Behringer, om zeker te zijn van de kwaliteit en de betrouwbaarheid. Dat de eerste machine uit 1985 anno 2018 nog steeds meedraait is daar voor De Vree het beste bewijs van. “Toch was het tijd om te gaan investeren en moderniseren”, geeft Stuer aan. “De twee lintzagen in de productie moesten constant aan de bak. Uitval konden we ons niet permitteren. Daarom kwam er een nieuwe Behringer bij, die eigenlijk de capaciteit van beide aankan. De machine draait stukken sneller en onze operatoren werken er liever mee.”

Eric Stuer: “Kiezen voor maar één leverancier in de zaagafdeling biedt voordelen qua efficiëntie en kosten voor onderhoud.”

 

Veel vertrouwen
Ook Van Hove is onder de indruk, onder meer door de nieuwe mogelijkheden die erbij kwamen. “We kunnen nu zagen tot 320 mm, waar we vroeger beperkt bleven tot 250 mm. Bovendien weet de machine zelf perfect wat ze moet doen. De operatoren moeten eigenlijk enkel nog de juiste parameters ingeven en ze gaat snel en nauwkeurig aan het werk. We kunnen ze met het volste vertrouwen ’s nachts alleen laten draaien.” Er volgde ook een tweede bestelling bij Promatt. De cirkelzaag die er al sinds ’89 stond was aan vervanging toe. Van Hove: “Er kwam sleet op wat kwaliteitsproblemen met zich meebracht bij het in verstek zagen van frames. Dat gebeurde niet nauwkeurig genoeg meer, wat voor problemen zorgde verderop in onze productieketen.” Dat het weer Behringer werd had er ook mee te maken dat De Vree graag bij één firma bleef voor de zagerij. “Dat biedt voordelen qua efficiëntie en kosten voor het onderhoud. Maar bovenal weet je wat je aan elkaar hebt. Promatt mag ook prat gaan op zijn service. Zo zijn er een aantal kleine technische problemen geweest, maar die zijn meteen professioneel aangepakt en opgelost. Dat geeft veel vertrouwen en dat maakt ons tot echte partners”, besluit Stuer.