Tagarchief: Magazijn

Een magazijn vol toekomst

manutan-3_allerlei_rla_2655-kopieren
Lees het gehele artikel

Een magazijn efficiënt inrichten is geen sinecure. In een magazijn zitten snel tien tot zelfs 100.000 producten opgeslagen. Per dag komen er ook honderden orders binnen en zijn er duizenden pickmomenten. De juiste inrichting is dan ook cruciaal om kosten te besparen. Bij Manutan staat een projectteam klaar om je met raad en daad bij te staan. Ze maken een inventaris van je wensen en geven deskundig advies voor een toekomstgerichte totaaloplossing op maat voor de inrichting van je magazijn of opslagruimte. Een eigen montageteam zorgt er daarna voor dat alles gebruiksklaar geïnstalleerd wordt.

Met een platformvloer, ook etage- of verdiepingsvloer genoemd, verdubbelt de oppervlakte van de ruimte in één klap. Je kan er ook een extra ruimte mee creëren voor een kantine, archief, kantoor of vergaderruimte.

 

Heel wat bedrijven, ook in de metaalverwerkende sector, hebben een overvol magazijn. In veel gevallen komt dat door een inefficiënte inrichting van de ruimte. Een rommelig magazijn zorgt echter niet alleen voor tijdverlies en verminderde productiviteit, maar leidt ook tot ergernis en ongevallen bij de werknemers. “Efficiënt gaan werken en de productiviteit verhogen, begint eigenlijk bij de organisatie van de werkplek. Zo is het belangrijk om eerst het magazijn volledig op te ruimen. Je kan daarbij bijvoorbeeld gebruik maken van de 5S-methode (scheiden, sorteren, schoonmaken, systematiseren of standaardiseren en standhouden) of van andere alternatieven”, stelt Christophe Van Bondt van het Manutan projectteam. “Opruimen is echter niet voldoende. Zo is het belangrijk om de voorraad slim te beheren via warehouse management software (wms) of door de kanban-methode, waarbij de voorraad just-in-time wordt aangevuld op basis van de vraag. Goed doordachte loop- en picking-routes besparen de magazijnmedewerkers heel wat onnodige kilometers en een kleurcodering geeft duidelijk aan welke functie een ruimte, plek of product heeft. Last but not least is de keuze van het juiste materiaal cruciaal voor een efficiënte magazijninrichting.”

Stellingen en platformen

Magazijnruimte is kostbaar en daarom is het belangrijk om elke m³ zo efficiënt mogelijk te benutten. Volume, gewicht en type goederen bepalen welk materiaal je daarbij het beste gebruikt en de twee meest toegepaste systemen zijn palletstellingen en platformen. “Een platform, ook etage- of verdiepingsvloer genoemd, verdubbelt de oppervlakte van de ruimte in één klap en wordt voor verschillende toepassingen gebruikt. Sommige bedrijven willen een platformvloer die met gaaswanden afgesloten is om producten veilig en achter slot op te slaan, maar die ook demonteerbaar is om ergens anders weer op te zetten. Andere firma’s willen een platform om het te gebruiken als een extra ruimte voor kantine, archief, zelfs kantoor- of vergaderruimte”, licht Manutan’s projectspecialist toe. “Palletstellingen zijn ruimtebesparend en je kan verschillende types palletten gebruiken, zoals de veelzijdige en voordelige klassieke houten palletten, kunststof palletten met een zeer lange levensduur, metalen palletten met een uitzonderlijk hoge draagkracht, maar ook goedkope en lichtgewicht palletten uit karton en palletboxen, speciale opbergbakken met het onderstel van een pallet.” Als expert in opslag en magazijnen biedt Manutan een enorm ruim assortiment aan. Naast de platformen en palletstellingen kan je er ook terecht voor heel wat andere stellingen: van legbord-, doorrol- en draagarmstellingen tot verticale -, archief-, veiligheids-, voedings- en bandenstellingen en nog veel meer. Bovendien biedt de specialist de juiste palletten, borden, draagarmen, bakken, vaten of containers aan en vind je in de e-shop ook rollenbanen, transportbanden en andere transportsystemen, rolcontainers, palletwagens, hoogtewerkers … en nog veel meer.

Palletstellingen zijn ruimtebesparend. Bovendien kan je kiezen uit een uitgebreid gamma palletten uit hout, kunststof, metaal of zelfs karton.(Beeld: www.wilcovandijen.nl)

 

Advies van specialisten

Manutan staat klaar om klanten met raad en daad bij te staan. “In het leven zijn veel zaken vanzelfsprekend, maar dat geldt niet voor de inrichting van een magazijn”, sluit Van Bondt af. “Onze specialisten maken een grondige inventaris van je wensen en zorgen voor advies en een toekomstgerichte totaaloplossing op maat. Onthoud echter deze regel: Een goed ingericht magazijn is nooit af en het komt erop aan altijd goed te luisteren naar de mensen op de werkvloer. Houd ook rekening met het feit dat bepaalde stoffen niet naast elkaar opgeslagen mogen worden.”  

Hoe waardevol is een efficiënt ingericht magazijn?

opslag2_platform_rla_2691-kopieren
Lees het gehele artikel

Het magazijn bekleedt een sleutelpositie in elk bedrijfsproces, of het nu gaat om een kleine eenmanszaak, een kmo of een multinational, zeker ook in de metaalverwerkende sector. Een goed, efficiënt ingericht magazijn verhoogt immers de productiviteit aanzienlijk, zorgt voor kostenbesparingen en voorkomt veel ergernis bij werknemers. Het opmaken van een goed stappenplan en het maken van correcte materiaalkeuzes bij de inrichting van een magazijn is dan ook geen overbodige luxe.

Een goede productiviteit begint met de efficiëntie in de productiehal. In de loop der jaren zijn bedrijfsleiders gaan beseffen, dat de manier van opslaan van grondstoffen, halffabrikaten en afgewerkte producten een cruciale rol kan spelen in het succes van hun onderneming. Bedrijven die te gemakkelijk over hun magazijninrichting gaan, kunnen wel eens raar opkijken, want dit kan leiden tot extra handelingen, ergernis of onveilige situaties. Een magazijn efficiënt inrichten is dus geen sinecure en je houdt dan ook best rekening met een aantal aspecten. Als je vooraf goed nadenkt over welke producten er opgeslagen zullen worden en onder welke condities dat moet gebeuren, hoeveel voorraad je van die producten nodig hebt, wat een logische indeling zou zijn om een goed voorraadbeheer te hebben en wat de beste picking- en looproutes zijn, dan is de kans groter dat je magazijn op een efficiënte manier ingedeeld wordt. Op basis van al deze aspecten kan je immers een concreet inrichtingsplan maken met stellingen, platformen, magazijnliften …

Palletstellingen zijn ruimtebesparend. Bovendien kan je kiezen uit een uitgebreid gamma palletten uit hout, kunststof, metaal of zelfs karton. (Beeld: Wilco van Dijen)

 

Een geschikt stockagesysteem voor elke toepassing

Wie een bestaand magazijn verbouwt, start misschien best eerst met opruimen. Niet meteen het leukste klusje, maar een rommelig magazijn zorgt voor tijdverlies en verminderde productiviteit én leidt tot ergernis en ongevallen bij de werknemers. Er bestaan verschillende methodes die je daarbij kunnen helpen: de 5S-methode (scheiden, sorteren, schoonmaken, systematiseren of standaardiseren en standhouden), maar er zijn nog tal van alternatieve manieren. Voor metaalbewerkers is een brede waaier van opslagsystemen mogelijk. Ze maken daarbij best eerst de keuze tussen een manueel, semi- of volautomatisch systeem. Magazijnruimte is sowieso kostbaar en daarom is het belangrijk om elke m³ zo efficiënt mogelijk te benutten. Volume, gewicht en type goederen bepalen welk materiaal je daarbij best gebruikt. Er zijn dan ook onnoemelijk veel mogelijkheden, waaruit we er in dit artikel een paar nader belichten: stellingen of (hoogbouw)magazijnen, verdiepingsvloeren en plateau- of magazijnliften.

Stellingen

Voor de opslag van kleingoed, volumineuze goederen en palletten zijn er veelzijdige magazijnstellingen beschikbaar. Zo zijn palletstellingen niet meer weg te denken uit de interne logistiek. Ze zijn ruimtebesparend en je kan verschillende types palletten gebruiken: hout, kunststof, metaal … Er zijn uiteraard heel wat andere soorten stellingen beschikbaar: draagarmstellingen voor langwerpige materialen, legbordstellingen voor halfzware, grote voorwerpen, doorrolstellingen, die werken volgens het first in, first out (FIFO) principe, en nog veel meer. Die stellingen kunnen uitgebouwd worden tot een geautomatiseerd hoogbouwmagazijn of een kanaalmagazijn, waarbij meerdere opslageenheden achter elkaar in kanalen geplaatst worden en de goederen met behulp van zogenaamde shuttles opgeslagen en uitgehaald worden. Voor sommige toepassingen, bijvoorbeeld voor metalen platen, buizen en profielen, zijn systemen met uitrolbare laden geschikter. Daarbij komen de goederen volledig buiten de stelling en kunnen zo gemakkelijk manueel of rechtstreeks met de laadkraan of -brug opgepakt en getransporteerd worden. Voor de geordende indeling van deze stellingen kan je gebruik maken van een ruim assortiment dragers. Zo zijn er verschillende bakken en kratten, die vandaag vooral bestaan uit kwalitatieve en duurzame kunststoffen: stapelbakken in euroformaat, vouwbare, inklapbare en nestbare oplossingen … Soms gaat het om speciale bakken voor kritische onderdelen, bijvoorbeeld voor elementen met een oppervlaktebehandeling die best niet met elkaar in aanraking komen.

Plateauliftsystemen en magazijnliften maken maximaal gebruik van de beschikbare hoogte van de ruimte. Ze brengen het opgevraagde artikel binnen enkele seconden automatisch naar de werkopening.

 

Verdiepingsvloeren

Een verdiepingsvloer, ook mezzanine, platform, etagevloer of entresolvloer genoemd, verdubbelt de oppervlakte van de ruimte in één klap en wordt voor verschillende toepassingen gebruikt. Sommige bedrijven willen een platformvloer die afgesloten is om producten veilig en achter slot op te slaan, maar die ook demonteerbaar is om ergens anders weer op te zetten. Andere firma’s willen een platform om het te gebruiken als een extra ruimte voor kantine, archief, zelfs kantoor- of vergaderruimte. Bij stellingsystemen met tussenvloeren kunnen platformgangen tussen de stellingen ingebouwd worden of zelfs complete vloeren op de stellingen gemonteerd worden.

Geautomatiseerde plateau- en magazijnliften

Het paternostersysteem gaat terug tot de jaren 50. Deze magazijnliften zijn samen met de plateauliften nog steeds een veelgebruikte oplossing om maximaal gebruik te maken van de beschikbare hoogte en onderdelen optimaal op te slaan zonder ruimteverlies in de hoogte. Bij een magazijnlift wordt gebruikgemaakt van draagsets, terwijl de plateauliftsystemen uitgerust zijn met verschillende plateaus voor de stockage van goederen. Beide oplossingen brengen het opgevraagde artikel binnen enkele seconden automatisch naar de werkopening, waar het op ergonomische hoogte door de operator uitgenomen kan worden. Ze kunnen als stand-alone unit gebruikt worden, maar het magazijn kan ook stapsgewijs met meer modules vergroot worden, zelfs gecombineerd over meerdere verdiepingen.

Een goed ingericht magazijn is nooit af

Er zijn nog meer factoren die een rol spelen bij het efficiënt gebruik van een magazijn. Zo is het belangrijk om de voorraad slim te beheren via warehouse management software (wms) of door de kanban-methode, waarbij de voorraad just-in-time wordt aangevuld op basis van de vraag. Goed doordachte loop- en pickingroutes en de keuze van de juiste transportsystemen besparen de magazijnmedewerkers heel wat onnodige kilometers en een kleurcodering geeft duidelijk aan welke functie een ruimte, plek of product heeft. Het moet echter duidelijk zijn dat een efficiënt ingericht magazijn nooit af is. Het komt erop aan altijd goed te luisteren naar de mensen op de werkvloer. Zo is er de laatste jaren een trend naar modulaire oplossingen, waarbij het stockagesysteem kan meegroeien met het bedrijf en er vaak gekozen wordt voor plaatsbesparende containers.   

Siemens, Quinaptis en Thomas More Hogeschool Geel zorgen voor doorbraak in automatisering magazijnen

siemens
Lees het gehele artikel

In een magazijn worden automatische kranen aangestuurd door specifieke software, terwijl in datzelfde magazijn de voorraden beheerd en de goederenstromen gepland worden met andere software. Het koppelen van beide maakt een enorme efficiëntieslag mogelijk, maar de twee systemen samenbrengen is een bijzonder moeilijke uitdaging. Men kan immers niet zomaar experimenteren in een echt magazijn. Quinaptis, Siemens en de Thomas More Hogeschool in Geel vonden een baanbrekende oplossing door de communicatie te testen in een miniatuurmagazijn én in een virtuele omgeving.

De logistieke wereld (het beheren van het magazijn en de voorraden met onder meer SAP EWM software) en de automatiseringswereld (het besturen van de kranen met programmeerbare controllers (PLC’s) zijn gescheiden. Als SAP-specialist werkt Quinaptis al een tijdje aan het verbeteren van de werking van geautomatiseerde magazijnen door bepaalde taken te plannen en de kranen vooraf bepaalde bewegingen te laten uitvoeren. “Wij werken al langer aan een oplossing om voorraadbeheer en procesautomatisering te koppelen door beide softwares met elkaar te laten ‘praten’. Maar als SAP-specialist hebben we slechts beperkte kennis in huis op gebied van automatisatie. Wij zijn dan ook gaan aankloppen bij Siemens, de marktleider inzake PLC’s, om die twee werelden samen te brengen”, vertelt Dieter Baert, Logistics Consultant SAP bij Quinaptis.

Samen met An Lietaert, specialist automatisatie bij Siemens België, onderzochten zij verschillende pistes om de koppeling tussen SAP EWM en de PLC te realiseren. “Ik stelde voor om dat aan de hand van ‘Virtual Commissioning’ te doen”, zegt ze. Virtual Commissioning  is het virtueel laten proefdraaien van een machine, installatie of in dit geval een geautomatiseerd magazijn, nog voor de oplevering gebeurt. Men creëert een ‘digitale tweeling’ van de installatie om, nog voor de inbedrijfstelling, eventuele fouten te  ontdekken en te ‘debuggen’. “Zo’n ‘digital twin’ kan men realiseren met de Siemens NX MCD software”, legt ze uit.

Studenten ingeschakeld in een volwaardig projectteam

Quinaptis en Siemens zouden dus een reële én een virtuele versie van een magazijn uitwerken, waarbinnen SAP EWM en PLC’s zouden communiceren en samenwerken. Geen eenvoudige taak. De twee partners kwamen bij Frank Peeters terecht, lector procesautomatisering aan de Thomas More Hogeschool in Geel, waar werken met PLC’s al jaren een belangrijk onderdeel van de opleiding professionele bachelor elektromechanica is.

Hij zocht twee studenten die voor hun bachelorproef deze dubbele uitdaging wilden aangaan. “Deze was niet min, omdat de studenten geen kennis hadden van de NX-MCD software en nog minder van SAP software. Gillian Stevens en Stef Dierickx namen de handschoen op”, zegt Frank Peeters.

In februari werd een volwaardig projectteam samengesteld, dat bestond uit twee experten van Quinaptis, twee van Siemens en de twee studenten. Zij besloten om het probleem zowel hardwarematig als softwarematig aan te pakken. Maar omdat het uittesten in een echt magazijn – de hardware – moeilijk te verwezenlijken is, werkten de studenten met een automatisch miniatuurmagazijn van Fischer Technik, aangestuurd door een PLC. “Parallel daarmee hebben we er ook een digitale versie -de ‘digital twin’- van gecreërd”, legt Stef Dierickx uit.

“Eerst hebben we dankzij het miniatuurmagazijn de communicatie tussen de SAP software en de PLC computer verder uitgewerkt en verfijnd. Daarnaast hebben we het magazijn virtueel gereproduceerd. Dat maakte het mogelijk om fouten veel sneller te ontdekken en op te lossen.”, voegt Gillian Stevens toe.

Proof-of-concept levert bewijs

Het resultaat van deze aanpak was bijzonder succesvol. Ze leverde een werkbare proof-of concept op. “Met de NX-MCD simulatietool hebben we niet alleen kunnen verifiëren dat de communicatie SAP EWM/PLC werkt, maar ook dat het concept schaalbaar is en toepasbaar in een echt magazijn, met echte kranen”, zegt Stef Dierickx. Volgens Dieter Baert kan hetzelfde concept nu worden gebruikt voor de communicatie tussen SAP EWM en PLC’s om andere magazijntoestellen aan te sturen, zoals Automated Guided Vehicles (AGV’s) en zelfs robots.

“Een project softwarematig aanpakken werkt vaak sneller en doeltreffender. Het project bewees ook dat kennisuitwisseling tussen partijen uit verschillende werelden een vruchtbare kruisbestuiving oplevert: het geheel was hier duidelijk meer dan de som van de delen”, stelt An Lietaert.

“Zo’n samenwerking is zeker voor herhaling vatbaar”, voegt Frank Peeters toe.

De zeer sterke bachelorproef van Gillian Stevens en Stef Dierickx werd beloond met een 17/20.