Tagarchief: Packo Surface Treatment

Correcte oppervlaktebehandeling bij producten in rvs kan veel problemen voorkomen

PACKO4_Farma,-mechanisch-polijsten-van-farmareactor-met-schade(
Lees het gehele artikel

Als materialen in roestvast staal niet correct behandeld worden, kunnen veel problemen optreden. Packo Surface Treatment, onderdeel van Packo Inox en de Verder Groep, is gespecialiseerd in de behandeling van rvs. De firma uit Diksmuide biedt een ruim gamma aan afwerkingen: elektropolijsten, micro-ondulatie, amorfiseren, ontzwarten, micro-ontbramen, stralen, slijpen en polijsten, beitsen en passiveren. De laatste jaren stelt de oppervlaktebehandelaar enkele merkwaardige evoluties in de rvs-machinebouw vast, zoals de switch van antikleefcoatings naar antikleef elektrochemische oppervlaktetransformaties, en de stap naar reviseren en opwaarderen van ­bestaande systemen.

Packo Surface Treatment uit Diksmuide is gespecialiseerd in de behandeling van rvs.

Packo Surface Treatment is in 1974 gestart met het elektrolytisch polijsten van rvs-onderdelen voor melkmachines. Ammoniak en chloor zorgden immers in de melkstallen na enkele weken al voor corrosie van het inox. Elektrochemisch polijsten loste het probleem van corrosie en dat van reinigbaarheid ineens op. Intussen is de firma actief in de meest uiteenlopende sectoren, en zijn ook de mogelijke oppervlaktebehandelingen gevoelig uitgebreid, met onder meer de-rouging, refurbishment, ontzwarten, micro-ondulatie, non-fingerprint afwerking, E-polidur verharding, beitsen, stralen, coaten… Als een klant een probleem heeft, dan is er bij Packo in veel gevallen al een oplossing bekend.

Packo zette een micro-ondulatieprocedure op punt die uitstekende antikleefeigenschappen biedt in toepassingen met poeders.

Naar antikleef elektrochemische oppervlaktebehandelingen

De laatste jaren zijn er echter wel een paar merkwaardige evoluties in de rvs-machinebouw. Zo maken de antikleefcoatings in de voedingsindustrie plaats voor antikleef elektrochemische oppervlaktehandelingen, zoals micro-ondulatie, amorfiseren en elektropolijsten. In elk van die gevallen blijft het oppervlak het rvs zelf, dus geen coatings, die per definitie toch van het rvs lossen en in de voeding terechtkomen. 

“Bij Packo hebben we voor de meest uiteenlopende toepassingen een geschikte oplossing ontwikkeld. Zo hebben we voor de bakkerijsector een micro-ondulatieprocedure op punt gezet, die uitstekende antikleefeigenschappen biedt in deegtoepassingen. Vandaag bekijkt men ook om bij bakplaten de coatings door een metaal-eigen finish te vervangen. Verder voorkomen elektropolijsten en amorfiseren al langer verstoppingen bij toepassingen met meel, bloem en andere poeders”, vertelt manager Marc Quaghebeur. “Voor installaties in vleesverwerkende bedrijven wordt ook steeds vaker voor elektropolijsten gekozen. Dat vermijdt immers het aankleven, garandeert een eenvoudige reiniging, én voorkomt biofilm en fouling, besmettingen en bacteriegroei. In toepassingen met zetmeel, bijvoorbeeld bij aardappelen, puree en granen, werken we met amofiseren omwille van de antikleefprestaties, en bij afvulinstallaties voor drinkwater is het antikalk amorfiseren niet meer weg te denken. In rubber- en latextoepassingen, tot slot, is micro-ondulatie tot op heden zowat de enige antikleefbehandeling die afdoende resultaat biedt.”

In toepassingen met zetmeel, bijvoorbeeld bij aardappelpuree, werkt men met amorfiseren omwille van de antikleefprestaties. Deze installatie is al drie jaar in gebruik.

Reviseren en opwaarderen van bestaande rvs-apparatuur

Een tweede merkwaardige trend is het gevolg van de verminderde toevoer van wisselstukken en afgewerkte producten. Dat zorgt ervoor dat in de farmaceutische sector en de voedingsindustrie meer en meer gebruikt en tweedehands materiaal ingezet wordt, waardoor het reviseren en opwaarderen van rvs-apparatuur heel sterk aan belang gewonnen heeft. 

“Bij Packo Surface Treatment beschikken we over de kennis en technologieën om schade en slijtage aan producten te herstellen. Dagelijks krijgen we vaten, reactoren, mengers, filters, pompen en doseersluizen binnen. We vervangen koppelingen, slijpen en lassen krassen op, repareren slijtage en corrosie, passiveren of elektropolijsten. Zo krijgt de klant op heel korte tijd en tegen een beperkte kost een onderdeel dat finaal soms beter is dan een nieuw product”, geeft Quaghebeur aan. “In hun eerste leven hadden heel wat van de gebruikte toestellen geen hoogwaardige finish, maar bij een revisie zijn behandelingen als elektropolijsten, amorfiseren of micro-ondulatie bijna altijd voorzien. De haast onwaarschijnlijke voordelen van deze afwerkingen op het vlak van reinigbaarheid, antikleef, bacteriewering en corrosiewering zijn ondertussen zodanig bekend, dat ze in veel toepassingen een evidentie geworden zijn.”   

Een correcte oppervlaktebehandeling kan veel problemen voorkomen

PACKO_1_Wastrommel na elektropolijsten DSCN6555 kopiëren
Lees het gehele artikel

Toch is er meestal wel een oplossing: zowel herstellend bij gebruikt materiaal als voorkomend bij nieuwe constructies. Packo Surface Treatment is gespecialiseerd in de behandeling van rvs. De firma uit Diksmuide begon in de jaren 70 met het elektrolytisch polijsten van melkmachineonderdelen, maar biedt nu een breed gamma oppervlaktebehandelingen voor de meest uiteenlopende toepassingen.

Tekst: Johan Debaere  Beeld: Packo Surface Treatment

Elektropolijsten, één van de meest performante afwerkingen van rvs, is op vandaag nog steeds de hoofdactiviteit van Packo Surface Treatment, maar er zijn intussen ook al heel wat andere oppervlaktebehandelingen voor rvs. “We zijn in 1974 gestart met het elektro­lytisch polijsten van rvs onderdelen voor melkmachines. Ammoniak en chloor zorgden immers in de melkstallen na enkele weken al voor corrosie van het rvs. Elektrochemisch polijsten loste het probleem van corrosie en dat van reinigbaarheid ineens op”, vertelt manager Marc Quaghebeur. “We werden al gauw benaderd door fabrikanten uit andere sectoren die met rvs soortgelijke problemen hadden, bijvoorbeeld de farmaceutische sector en de bouw. Intussen worden onze diensten in de meest uiteenlopende sectoren gebruikt en zijn ook de mogelijke oppervlaktebehandelingen gevoelig uitgebreid met onder meer de-rouging, refurbishment, ontzwarten, micro-ondulatie, non-fingerprint afwerking, E-polidur verharding, beitsen, stralen, coaten …”

In de voedingssector krijgen ze hoofdzakelijk te maken met zwartafgifte en aankleefproblemen bij rvs.

Elke sector heeft zijn eigen problemen

Corrosie, rouging en andere verkleuringen, bramen, schilfers, zwartafgifte, wrijvingsweerstand, slijtage, ruwheid, smaak- en geurbederf, bacteriën … het zijn enkele voorbeelden uit de lange lijst van problemen. De behandeling wordt steeds afgestemd op het probleem dat bij een bepaalde toepassing optreedt. Zo voortkomt elektropolish in de farmaceutische sector dat metaalschilfers injectienaalden blokkeren en moet rvs bij veel toepassingen in de voedingsindustrie ontzwart worden. “Die voedingssector krijgt echter vooral af te rekenen met aankleef­problemen. Het is dan ook best om de onderdelen vooraf te laten behandelen, zodat nadien stilstand vermeden wordt”, vult de manager aan. “Elektrolytisch polijsten zorgt ervoor dat rvs elementen in zwembaden niet door chloor aangetast worden en verhogen de corrosieweerstand bij speciale rvs legeringen voor vliegtuigonderdelen. Elektrolyse voorkomt eveneens dat kalk zich vasthecht bij toepassingen met water en in chemische toepassingen worden stofexplosies vermeden omdat de wrijving vermindert.” 

Anti-bacteriële behandeling

De meest recente ontwikkeling is een bacteriewerende finish, die zeer populair is in zorginstellingen. “Een bacterie heeft water nodig en met deze behandeling lossen we net de waterstof in de bovenste laag van het rvs op, waardoor de bacterie zich niet kan ontwikkelen en vasthechten”, sluit Quaghebeur af. “Eén ding moet duidelijk zijn: klanten kunnen met elk probleem bij ons terecht en de kans is bovendien groot dat we hen kunnen helpen.”   

Oplossen van problemen rond bacterie- en corrosiewering

non-stick-amorphisation-warmtewisselaar-dscn8159-kopieren
Lees het gehele artikel

Elektropolijsten, micro-ondulatie, amorfiseren, ontzwarten, micro-ontbramen, stralen, beitsen en passiveren … Het is maar een greep uit de afwerkingen van rvs waar Packo Surface Treatment (onderdeel van Packo Inox en de Nederlandse Verder Groep) befaamd om is. Packo behandelt zowel grote als kleine onderdelen, zowel nieuw als gebruikt materieel en dit voor zowat alle niches – van kleine onderdelen voor luchtvaart en verpakking tot 100.000 l-mengreactoren voor polymeren en verf. De aandacht gaat vooral uit naar het oplossen van problemen op het vlak van reinigbaarheid, hygiëne, bacterie- en corrosiewering.

Enkele voorbeelden van recente realisaties door Packo Surface Treatment.

 

Er zitten voortdurend mooie projecten in de pijplijn bij Packo Surface Treatment. Elektropolijsten van leuningen en handgrepen voor zwembaden en buitentoepassingen zit bijvoorbeeld goed in de vingers. In Frankrijk zal Packo Surface Treatment tekenen voor één van de grootste rvs leuningprojecten ooit – 1,8 km die in Boulogne komen te staan. Sinds 1974 zijn reeds honderden km rvs leuningen elektrolytisch gepolijst, zowel voor binnen als buiten. Voor een Franse fabrikant van ziekenhuisuitrusting loopt verder een continue opdracht voor het elektropolijsten en amorfiseren van hun onderdelen: reinigbaarheid en het tegengaan van de ziekenhuisbacterie zijn daar de insteek.

Meer performante rvs afwerkingen voor de voedingsindustrie

Sinds de recente besmettingsschandalen in de voedingsindustrie, neemt de aandacht voor meer performante rvs afwerkingen in de voedingsindustrie fors toe. In eerste instantie laten diverse voedingsbedrijven nu hun gebruikt materieel behandelen om risico’s op besmettingen te voorkomen. Voor vleesverwerkers en sausbereiders amorfiseert Packo Surface Treatment continu normwagens, trechters en andere onderdelen die in contact komen met vlees. Zowel testen als de praktijk wijzen naar een veel betere weerstand tegen aankleven van dierlijke vetten en betere reinigbaarheid na amorfiseren. De aanwezigheid van restbacteriën na reinigen is nu herleid tot nul bij dit amorf oppervlak.

Perfect stofvrije oppervlakken

Voor toeleveranciers aan cleanrooms en de halfgeleiderindustrie lopen constant opdrachten voor het elektrochemisch ontzwarten van werktafels, karren, bekasting … Vooral om het oppervlak en de omgeving perfect stofvrij te houden. Diverse opdrachten voor micro-ondulatie tegen aankleven van poeders zijn tevens lopende: evaporatoren, piping, droog­torens, doseersystemen, valbuizen, trechters 
Micro-ondulatie werkt uitstekend tegen het aankleven van poeders, meel en bloem. Bij zetmeelverwerkers is het elektropolijsten en amorfiseren van trechters en schroeftransport-systemen ondertussen overbekend. Eindelijk is de aankleef van aardappelpuree en andere zetmeelmengsels perfect te vermijden.

Meer dan 45 jaar ervaring

De mogelijkheden voor het verbeteren van rvs oppervlakken reiken ver bij Packo Surface Treatment. Zowel machinebouwers als eindgebruikers kunnen een beroep doen op de ruim 45 jaar ervaring in het oplossen van problemen op vlak van corrosiewering, anti-kleef, glij-eigenschappen, hygiëne en het voorkomen van slijtage.