Tagarchief: Promatt

Haal het meeste uit uw magazijn

Lees het gehele artikel

Elke vierkante meter in een bedrijf is kostbaar. Meer productievloer krijgt daarbij steevast de voorkeur op magazijnruimte. Maar dat wil niet zeggen dat uw magazijn moet inkrimpen. Integendeel, de meeste bedrijven kunnen nog flink wat ruimtewinst maken door een slimmere indeling van hun magazijn, zodat iedere vierkante centimeter zo efficiënt mogelijk benut wordt. Het is belangrijk om de oplossingen die u kiest ook af te stemmen op uw goederen en uw processen. We zetten vijf tips voor u op een rijtje.

Bereken eerst hoeveel opslagcapaciteit u ongeveer nodig zou hebben. Daar begint een efficiënt magazijn mee. Hoeveel voorraad u kan gebruiken hangt grotendeels samen met hoe u precies tewerk gaat. Primeert snelheid van leveren? Dan zal het verstandig zijn om courante materialen voldoende op stock te houden om kort op de bal te kunnen spelen bij bestellingen. Of werkt u liever just-in-time. Dan probeert u voorraden net te beperken. Wat u ook verkiest, om voorraad beheersbaar te houden, bestaan er vandaag al de nodige softwareoplossingen. Dergelijke programma’s kunnen automatisch een bestelorder plaatsen wanneer een voorraad onder een kritiek niveau zakt. Of wanneer dit ook gelinkt is aan uw eigen offertes en bestelbonnen, kan er automatisch al een check gedaan worden of alle materiaal op stock is, zodat alles aanwezig is van zodra het order in productie moet. Maar welke opslagsystemen en benaderingen bestaan er nu om uw voorraad zo efficiënt mogelijk te benutten?

Kies de juiste stelling(en). U hoeft zich ook niet te beperken tot een type. Kijk naar het volume, het gewicht en het type goederen die in uw magazijn terechtkomen om de juiste knopen door te hakken.

 

Kies de juiste stelling(en)

Het lijkt een evidentie maar er is vandaag bijzonder veel keuze op de markt. U hoeft zich ook niet te beperken tot een type in uw magazijn. Kijk naar het volume, het gewicht en het type goederen die in uw magazijn terechtkomen om de juiste knopen door te hakken. Legbordstellingen kunnen een brede waaier aan goederen accommoderen: kleine, losse onderdelen, middelzware magazijnbakken, grote voorwerpen … Het legbord wordt gekozen in functie van de belasting en is in de hoogte verstelbaar en kantelbaar. Palletstellingen dienen dan weer voor de opslag van gepalletiseerde goederen. Een zeer robuuste oplossing, die extra verankering kan krijgen in de grond. Bij palletstellingen zal vooral de hoogte een rol gaan spelen. Voor profielen, buizen, platen en andere lange materialen zijn draagarmstellingen dan weer geknipt.    υ

Ze bestaan in enkele of dubbelzijdige vorm en kunnen in functie van uw behoeften zeer zware lasten torsen. Doorrolstellingen zijn een efficiënte oplossing om het first in, first out principe in de praktijk te brengen. De producten schuiven dan door van de laadzijde naar de loszijde. Veel van deze stellingen zijn ook beschikbaar in mobiele vorm, bijvoorbeeld op verrijdbare wagens of als verrijdbare stellingen die elektrisch worden verplaatst op een geleider die over rails loopt.

Het draait niet alleen om vierkante meters in een magazijn, maar ook om de kubieke.Verticale liften bijvoorbeeld zijn een uitstekend alternatief met een zeer beperkte voetafdruk.

 

Kijk omhoog

Het draait niet alleen om vierkante meters in een magazijn, maar ook om de kubieke. Heeft u veel hoogte ter beschikking, maak daar dan ook gretig gebruik van om uw goederen op te slaan. Verticale liften bijvoorbeeld zijn dan een uitstekend alternatief omdat ze met een zeer beperkte voetafdruk bijzonder veel materiaal kunnen herbergen. Ze kunnen tot zelfs 20 m hoog gaan. Maar er kan ook verder gebouwd worden op de stellingen die al aanwezig zijn. Hou dan vooral rekening met stabiliteit, veiligheid en lichtinval. Legbordstellingen met een tussenvloer of plateaubouw vormen een eenvoudige oplossing om zonder al te grote verbouwingen een extra verdieping en dus extra opslagruimte te realiseren. Om nog beter alle ruimte in de hoogte te benutten en te blijven benutten, kan het interessant zijn om een magazijn te hebben waarbij de vakhoogte zich kan aanpassen aan het volume van de goederen. Producten kunnen immers evolueren doorheen de jaren. Dan moet er uiteraard wel voldoende rekening gehouden worden met de maximale belastbaarheid van de stelling.

Gebruik de A, B, C methode

Nu we al aan plaats gewonnen hebben, is het ook belangrijk om die zo efficiënt mogelijk te gebruiken. Een populaire methode verdeelt uw goederen op in een A-, B- en C-categorie. De artikelen die u het meeste nodig heeft, de zogenaamde snellopers, vallen onder A. De minst gevraagde onder C. Met andere woorden, wat u dagelijks kan gebruiken krijgt een vaste en zeer toegankelijke plaats in de voorraad. Wat minder frequent nodig is, kan op de hogere plaatsen of achteraan de stellingen gezet worden. Op die manier wordt handling om tot op de moeilijk bereikbare plaatsen te komen tot een minimum beperkt. Is er dan plaats tekort voor de snellopers, dan kan men altijd nog zijn toevlucht nemen tot slimme ruimtewinners zoals stapelbare magazijnbakken, ladebakken en palletboxen.

Orde en netheid ten slotte is niet alleen van belang om geen materialen of werkstukken kwijt te raken, het bevordert ook de tevredenheid van uw medewerkers.

 

Blijven optimaliseren

Een magazijn mag dan nog tot in de puntjes ingericht zijn, in de loop der jaren zal de efficiëntie verminderen. Dat heeft alles te maken met evoluties binnen uw bedrijf, bij uw klanten of bij uw leveranciers, waardoor bepaalde materialen meer op stock moeten gehouden worden, andere minder of waardoor de formaten en ook de belastbaarheid kan variëren. Controleer dan ook jaarlijks of uw opslagruimte geen opfrisbeurt kan gebruiken en vervang waar nodig beschadigde liggers, legborden of draagbalken. Dat geldt ook voor de looproutes. Door ze te minimaliseren kan de tijd die een orderverzamelaar nodig heeft tot een minimum beperkt worden.

Aangename werkomgeving

Orde en netheid ten slotte is niet alleen van belang om geen materialen of werkstukken kwijt te raken, het bevordert ook de tevredenheid van uw medewerkers. Zij appreciëren een aangename en een veilige werkomgeving. Zorg daarom voor de nodige procedures, zodat gereedschappen, goederen, materialen … op het einde van de dag steeds op de juiste plaats zijn terechtgekomen.    

Service zoals het hoort

img_3639-kopieren
Lees het gehele artikel

Efficiënt produceren begint met kwalitatieve en betrouwbare machines. Dat is waar Behringer al jaren garant voor staat. Om hun zaagmachines in tiptop conditie te houden kunnen ze ook rekenen op de uitstekende service van verdeler Promatt. Voor staalhandel Saey vormt die tandem een gouden combinatie.

Saey wil voor zijn klanten de geprefereerde one-stop shop zijn voor kwaliteitsstaal en proactieve oplossingen voor de metaalverwerkende industrie. Met vakkundig advies loodst het team u door een ruim gamma producten, machinebewerkingen en diensten, zodat u altijd kan genieten van materialen in onberispelijke kwaliteit. De sleutel tot die betrouwbare dienstverlening zit ook deels in ultraperformante installaties. Chris Kesteloot, verantwoordelijk voor onderhoud en CAD/CAM vertelt: “Doorgedreven investeringen in de modernste logistieke middelen, bewerkingsmachines en digitalisering laten ons toe efficiënt en snel te werken, conform de afspraken.”

Martin Peters staat al twintig jaar in voor onderhoud en herstelling van Behringer machines bij Saey.

 

Service belangrijk

Voor het op maat zagen van materialen rekent Saey daarom al jaren op de betrouwbaarheid van Behringer. “Ik ben hier intussen al 24 jaar aan de slag. De eerste zaagmachine die hier ooit binnenkwam op de werkvloer was een Behringer en dat is zo gebleven. Dat heeft alles te maken met de productiviteit, de nauwkeurigheid en de service. Voor ons is service heel belangrijk. Om de afspraken met onze klanten na te komen, moeten we te allen tijde kunnen terugvallen op kundige partners. En dat is zeker het geval met leverancier Promatt.”

Servicemonteur met vakkennis

Doorheen de jaren is servicemonteur Martin Peters van Promatt kind aan huis geworden bij de Kortrijkse staalhandel. “Hij kent onze firma en onze manier van werken intussen door en door, aangezien hij hier al twintig jaar instaat voor onderhoud en herstelling. En dat maakt het samenwerken heel gemakkelijk. Bovendien beschikt hij over een enorme vakkennis, zodat we altijd binnen de kortste keren weer aan de slag zijn. Als er een probleem opduikt, vragen we dan ook meteen naar hem”, besluit Kesteloot met een knipoog.

Derde editie demodagen wederom een groot succes

Lees het gehele artikel

We kunnen inmiddels rustig spreken van een traditie. Op 3 en 4 oktober jongstleden was Haaksbergen weer even het technisch epicentrum van Nederland. Promatt hield zijn derde editie van de inmiddels fameuze DemoDagen. Twee dagen boordevol demonstraties van machines voor diverse toepassingen, nieuws, acties, gezelligheid en bovenal de onvervalste Twentse gastvrijheid. Onder het genot van een hapje en een drankje konden de bezoekers zich laten informeren door maar liefst vijftien verschillende producenten van machines en gereedschappen. Innovatie stond ook deze editie weer centraal.

Groot nieuws op de DemoDagen: het nieuwe partnerschap met Spontan uit Remscheid werd getoond in de vorm van de HRS-315, de ‘Hochleistung Rohr Säge’. Een zeer indrukwekkende machine waarmee volautomatisch buizen gezaagd kunnen worden. We spreken met Peter Jackisch, lid van de bedrijfsleiding van Spontan.

Peter Jackisch bij de Spontan HRS-315.

 

“We hebben sinds een jaar contact met Promatt en we passen goed bij elkaar. Onze eerste ontmoeting was op de beurs in Düsseldorf en daar bleek al snel dat we dezelfde taal spreken. Promatt had nog geen zaagmachine voor buizen in zijn programma. De hier getoonde machine is volledig in eigen beheer ontwikkeld, de automatiseringstechniek komt uit eigen keuken. Dat sprak Promatt enorm aan. De zaagaandrijving, spantechniek, lengte aanslagtechniek, schakelkast en zelfs de software zijn allemaal eigen ontwikkelingen. Dat betekent dat wij ook de expertise bezitten om tot in de kleinste details service te bieden. De software en de machine gaan een perfect huwelijk aan, omdat de software bij de machine hoort”, schetst Jackisch. De HRS-315 integreert stekkerklaar binnen elke werkplaats. “Ook maatwerk is mogelijk”, besluit Jackisch.

Perfect positioneren is het halve werk

Directeur en eigenaar van Position Automatisering, Jan Ballast, liet zien hoe met de door hen geproduceerde machines tot een perfecte materiaalpositionering gekomen kan worden.

Jan Ballast van Position Automatisering.

 

“Wij bouwen machines op klant-specificatie. Het materiaal wordt gepositioneerd, geboord, geponst, geknipt of gezaagd. Daarna schoongeblazen en/of geborsteld. Al onze machines zijn eigen ontwerpen op basis van bestaande halfautomatische machines. Wij combineren deze tot volautomatische productielijnen”, aldus Ballast. Position Automatisering en Promatt kennen elkaar al vijftien jaar, waarbij er de laatste jaren steeds intensiever wordt samengewerkt. Ballast merkt op de dat vraag naar volautomatische oplossingen weer toeneemt: “Er is weer geld voor dit soort oplossingen en het is lastiger om aan personeel te komen. Dat versterkt elkaar. Het in Enter gesitueerde bedrijf bouwt machines die van simpel tot zeer geavanceerd strekken. “We doen uitsluitend zaken met fabrikanten van topkwaliteit halfautomaten”, zegt Ballast. “Daarom mogen onze machines tot het A-segment gerekend worden en dat is precies de reden waarom Promatt zaken doet met ons.”

Promatt weet steeds een prima balans te creëren tussen informatievoorziening en gezelligheid. Gastvrijheid wordt met een hoofdletter G geschreven in Haaksbergen.

 

Een technische drie-eenheid

Namens Rössler staat Erwin Verbruggen ons te woord over het Partners for Steel samenwerkingsverband.

Erwin Verbruggen van Rössler staat letterlijk en figuurlijk voor Partners for Steel.

 

“Partners for Steel bestaat uit Rössler, Behringer en Vernet Behringer. De kracht van de samenwerking ligt in het leveren van totaaloplossingen, waarbij alles perfect op elkaar is afgestemd. Een voorbeeld: een klant heeft een roestige koker die bewerkt moet worden. Rössler komt eerst in beeld voor het stralen, met de rollenbank straalinrichting. Met 3.200 kg straalmiddel per minuut en minimaal vier turbines wordt het profiel perfect schoongestraald. Daarna kan het profiel door naar de zaag/boorinstallatie van Vernet of, indien er enkel van zagen sprake is, naar de zaaginrichting van Behringer.” Het samenwerkingsverband is een logisch gevolg van het feit dat de drie bedrijven qua capaciteit en kwaliteit op hetzelfde niveau zitten. Verbruggen vervolgt zijn verhaal: “Ook de communicatie tussen de disciplines is perfect, we spreken dezelfde taal. Alles komt uit dezelfde hand en zorgt voor een stuk procesoptimalisatie. Deze werkwijze past volledig binnen de filosofie van Promatt.”

Mogen we even voorstellen?

Onze gastheer tijdens de DemoDagen was Henk van der Meulen, een nieuwe ster aan het firmament in Haaksbergen. Van der Meulen is sinds 1 september werkzaam voor Promatt en wordt ingezet als ‘vliegende keeper’.

Henk van der Meulen is techneut in hart en nieren.

 

“Mijn achtergrond is de technische dienstverlening, dat heb ik tien jaar gedaan. Bij Promatt word ik breed ingezet, goed om feeling met alle takken van dit bedrijf te krijgen. Dat houdt in dat je me tegenkomt op de afdeling verkoop en als technisch adviseur, zowel binnen als buiten”, legt Van der Meulen uit. “Ik ben techneut in hart en nieren en heb een technische opleiding genoten.” Promatt heeft wederom laten zien waarom het zijn koploperspositie verdient in de branche. We kijken uit naar de volgende editie van de DemoDagen!

Bedrijfszekerheid gegarandeerd met nieuwe semi-automatische zaaglijn

promatt_3-kopieren
Lees het gehele artikel

Meedenken met de klant om tot de eenvoudigste oplossing te komen is wat een goede toeleverancier typeert. Het is met die mentaliteit dat het team van Anka uit Sint-Niklaas elke dag het volle pond geeft om betonijzer en constructies voor zijn klanten te verwerken. Om de service en bedrijfszekerheid te garanderen kreeg het machinepark een fikse uitbreiding met onder andere een nieuwe zaaglijn. De meestergast die instaat voor de bediening wilde maar van één merk weten: Behringer. Promatt stond in voor de levering.

Promatt

We hebben eigenlijk ongeveer hetzelfde model genomen, maar net iets ruimer, iets meer capaciteit, iets sneller.

 

Anka staat sinds 1987 op de kaart als de metaalhandel bij uitstek voor aannemers uit het Waasland. Men kan er terecht voor betonijzer (op maat gesneden of geplooid, gevlochten balken en losse wapening) en alle constructies met poutrels, buis- en andere profielen. In dit stevig verankerde familiebedrijf staat intussen de tweede generatie aan het roer. Zaakvoerder Toon Troubleyn: “Anka is eigenlijk voort gegroeid uit een bouwmaterialenhandel, dus die affiniteit met aannemers zat er van in het begin in.” Voor Troubleyn is het dan ook duidelijk dat service voorop moet staan. “We gaan altijd met onze klant op zoek naar wat de best mogelijke oplossing is en proberen die ook binnen heel korte levertermijnen te bezorgen. En belangrijker nog, we zijn van ons woord.”

Verhaal van constante groei

Anka blijkt met deze filosofie duidelijk de juiste weg te zijn ingeslagen. Het verhaal is er één van constante groei. “Vandaag werken we met achttien medewerkers. Maar er is zodanig veel werk dat we het team nog verder willen uitbreiden.” Met mensen, maar ook met machines. De voorbije maanden investeerde Troubleyn in alle afdelingen van het bedrijf. Voor het constructiewerk vormt de zaagafdeling een cruciale eerste stap. Daarom kwam er daar een nieuwe semi-automatische zaagmachine: een HBP 410/923G van Behringer. “De vorige Behringer bewijst hier nog altijd zijn diensten. Hoewel hij al achttien jaar op de teller heeft, hebben we er nooit grote kosten aan gehad. We hebben hem zelfs niet vervangen, hij zal nog dagelijks draaien. De nieuwe machine moet vooral onze bedrijfszekerheid garanderen, maar zorgt tegelijk voor een verdubbeling van de capaciteit.”

Geen ander merk

Dat het weer een Behringer zou worden, daar had de zaakvoerder minder zeg in. “Mijn meestergast in de zaagafdeling wilde geen ander merk. Daar was niks tegen in te brengen”, vertelt Troubleyn met een glimlach. “We hebben eigenlijk ongeveer hetzelfde model genomen, maar net iets ruimer, iets meer capaciteit, iets sneller. Op die manier kunnen we de service naar onze klanten ook weer versterken. En als deze minstens even lang meegaat als onze vorige Behringer, dan zal ik een tevreden man zijn.

Keuze voor Europese topkwaliteit

hbe411a-dynamic-freigestellt-machineering-kopieren
Lees het gehele artikel

Promatt Stand C34

Promatt is gespecialiseerd in professionele metaal- en aluminium bewerkende machines en bestaat uit een team van zeer ervaren adviseurs en monteurs. Met technisch knowhow biedt Promatt u de nodige ondersteuning bij het samenstellen van de juiste installaties en biedt u totaaloplossingen op klantspecificatie. Promatt heeft in België onder andere de exclusieve vertegenwoordigingen van Behringer bandzaagmachines, Eisele cirkelzaagmachines en Vernet bewerkingscentra en boorstraten. Tevens leveren wij magazijnsystemen van de merken Fehr en Upmoviom. Stuk voor stuk topproducten die in Europa geproduceerd worden en die uitblinken in kwaliteit, flexibiliteit en nauwkeurigheid. Tijdens Machineering kan u op de stand van Promatt in detail komen kennismaken met verschillende modellen. Onder meer de HBE 321A automatische bandzaagmachine zal ongetwijfeld veel aandacht wegkapen.

Nieuwe zaagmachines brengen precisie en gemoedsrust

Lees het gehele artikel

Wist u dat België internationaal aan de top staat in nieuwe ontwikkelingen voor volautomatische vulmachines voor de verfindustrie? Die positie hebben we te danken aan De Vree uit Merksem. Om dat blijvend waar te maken investeerde het bedrijf onlangs in een modernisering van zijn zagerij, de cruciale eerste stap in het productieproces. Promatt en Behringer gaven De Vree de nauwkeurigheid die het zocht.

Promatt en Behringer gaven De Vree de nauwkeurigheid die het zocht.

 

De verhaal van De Vree komt pas echt op gang na de Tweede Wereldoorlog. De expertise van Jos De Vree in vulmachines krijgt ruchtbaarheid en de bestellingen volgen elkaar op. Die specialiteit is de rode draad doorheen de geschiedenis. Vandaag levert het Antwerpse bedrijf gemiddeld een dertigtal volautomatische vulmachines per jaar af voor de verfindustrie en een zeventigtal semiautomatische. Zaakvoerder Erik Stuer: “De klant 100% tevredenheid bieden, dat is onze ambitie met elke machine en onze sleutel tot succes. Service wordt met andere woorden hoog in het vaandel gedragen. We werken weliswaar met standaardcomponenten, maar iedere bestelling is in feite maatwerk en wordt volgens de wensen van de klant afgewerkt. Daarom gebeurt de volledige ontwikkeling (constructie, elektronica, pneumatica, software …) nog steeds zoveel mogelijk in eigen huis.”

De Vree uit Merksem is absolute wereldtop in vulmachines voor de verfindustrie.

 

Kwaliteit boven alles
Het machinepark bij De Vree moet dus geen grote reeksen verwerken. Dat betekent dat niet snelheid maar kwaliteit primeert. Een van de belangrijkste zones op de werkvloer is de zaagafdeling. Mechanisch ingenieur Johan Van Hove: “We zagen alle materialen op maat, zelfs voor stukken die we in toelevering laten maken. Onze zaagafdeling is daardoor permanent belast en vormt eigenlijk de best mogelijke graadmeter voor ons bedrijf.” Al van in de jaren 80 kiest De Vree voor Behringer, om zeker te zijn van de kwaliteit en de betrouwbaarheid. Dat de eerste machine uit 1985 anno 2018 nog steeds meedraait is daar voor De Vree het beste bewijs van. “Toch was het tijd om te gaan investeren en moderniseren”, geeft Stuer aan. “De twee lintzagen in de productie moesten constant aan de bak. Uitval konden we ons niet permitteren. Daarom kwam er een nieuwe Behringer bij, die eigenlijk de capaciteit van beide aankan. De machine draait stukken sneller en onze operatoren werken er liever mee.”

Eric Stuer: “Kiezen voor maar één leverancier in de zaagafdeling biedt voordelen qua efficiëntie en kosten voor onderhoud.”

 

Veel vertrouwen
Ook Van Hove is onder de indruk, onder meer door de nieuwe mogelijkheden die erbij kwamen. “We kunnen nu zagen tot 320 mm, waar we vroeger beperkt bleven tot 250 mm. Bovendien weet de machine zelf perfect wat ze moet doen. De operatoren moeten eigenlijk enkel nog de juiste parameters ingeven en ze gaat snel en nauwkeurig aan het werk. We kunnen ze met het volste vertrouwen ’s nachts alleen laten draaien.” Er volgde ook een tweede bestelling bij Promatt. De cirkelzaag die er al sinds ’89 stond was aan vervanging toe. Van Hove: “Er kwam sleet op wat kwaliteitsproblemen met zich meebracht bij het in verstek zagen van frames. Dat gebeurde niet nauwkeurig genoeg meer, wat voor problemen zorgde verderop in onze productieketen.” Dat het weer Behringer werd had er ook mee te maken dat De Vree graag bij één firma bleef voor de zagerij. “Dat biedt voordelen qua efficiëntie en kosten voor het onderhoud. Maar bovenal weet je wat je aan elkaar hebt. Promatt mag ook prat gaan op zijn service. Zo zijn er een aantal kleine technische problemen geweest, maar die zijn meteen professioneel aangepakt en opgelost. Dat geeft veel vertrouwen en dat maakt ons tot echte partners”, besluit Stuer.