RidderiQ Archieven

Wie totaaloplossingen zegt, moet vaak verschillende componenten tot een perfect geheel brengen. Voor Alphatronics, specialist in toegangscontrole- en parkeersystemen, maakt Ridder iQ het verschil om te allen tijde het overzicht te bewaren in dat kluwen. Het ERP-pakket, geleverd door Trivest Software Group, heeft niet alleen de snelheid van werken verhoogd, maar ook de foutenlast gereduceerd.

Wat doe je als de producten die je installeert niet voldoen aan de vraag van je klanten? Luc Vanvooren startte als antwoord in 1987 zijn eigen productiebedrijf op, gespecialiseerd in beveiliging en toegang. “Alphatronics maakt vandaag vooral het verschil als totaaloplossing, van automatische slagbomen en RFID-badge-lezers tot parkeersystemen en draaikruizen. We zijn een one-stop-shop in toegangscontrole- en parkeersystemen voor klanten in de industrie, de zorgsector en afvalverwerking met medewerkers die geschoold en getraind zijn om technische noden te helpen invullen”, vertelt dochter en technical manager Jasmien Vanvooren. “In onze productiehal in Lokeren maken we onze eigen behuizingen en metalen constructies en assembleren we de elektronica die reeds bestukt is in een erkend laboratorium. De focus ligt vooral op R&D om telkens weer aan de behoeften van de markt tegemoet te komen.”

Alphatronics maakt vandaag het verschil als totaaloplossing in toegangscontrole- en parkeersystemen.

Demo overtuigt

Omdat er veel bewerkingen nodig zijn om tot een totaaloplossingen te komen, had Alphatronics al in 2005 de noodzaak van een ERP-pakket ingezien. “We hadden echter de fout gemaakt om de software specifiek op onze leest te laten schoeien. Gevolg? Updates en upgrades waren niet evident en duur, tot ze zelf volledig onmogelijk werden en we wel moesten veranderen. Vooral omdat we geen duidelijk inzicht hadden in de productie en geen overzicht hadden over hoe ver we al stonden met een bepaald order.” Dat was voor Alphatronics twee jaar geleden het sein om op zoek te gaan naar een nieuwe oplossing. “We stonden op het punt om weer in zee te gaan met dezelfde leverancier tot een aantal bedrijven hier in de industriezone de naam Ridder lieten vallen.” Een demo later was Alphatronics meteen overtuigd van de meerwaarde.

Ridder iQ, gebouwd rond productie, maakt het verschil

Voor Vanvooren maakte het uitgangspunt van de software het verschil. “Je voelt in alles dat Ridder iQ is opgebouwd vanuit de productie. Net wat wij misten. De demo gaf meteen het gevoel dat het ook voor alle types gebruikers een even inzichtelijk en eenvoudig te gebruiken systeem zou zijn. Bovendien wist de consultant op elke vraag een kundig antwoord te geven.” In november 2017 was de kogel door de kerk. Ridder iQ zou het worden. Toch duurde het nog tot juni 2018 vooraleer men live ging. Alphatronics nam immers zijn tijd om het voortraject grondig aan te pakken. “We hebben de sleutelgebruikers uit verschillende afdelingen (aankoop, boekhouding, productie, IT …) samengebracht om tot een echte oplossing voor ons te komen, zonder daarbij buiten de standaardlijntjes te kleuren. Dat is ook het mooie aan Ridder iQ, het past zich aan je bedrijfsvoering aan”, stipt Vanvooren aan.

Inzicht voor iedereen

Dat grondige voortraject kwam ook voort uit de ambitie om meteen op volle kracht van start te gaan. Het grootste aandachtspunt in deze oefening was immers de communicatie doorheen het volledige traject optimaliseren. Vanvooren: “Hoe doen we het vandaag? En hoe kunnen we het morgen beter doen doordat iedereen zicht heeft op de informatie die hij nodig heeft. Dat kon alleen door de verschillende modules, CRM, Shopfloor en Service tegelijk te implementeren. De volgende stap is nu de planning.” Dat de overgang zo vlot is verlopen, is deels ook te danken aan het oude pakket. “De wil om te veranderen was zo groot omdat we met de oude software voortdurend tegen onze limieten aan liepen. Door de eenvoudige visualisatie hebben we nu in een oogopslag inzicht in onze productie, wat maakt dat we sneller kunnen werken, minder fouten maken en efficiënter kunnen communiceren met elkaar en de klant. Ik kan Ridder iQ dan ook aan iedereen warm aanbevelen.”

Herstellingen, machinebouw, robotica-integratie, het zijn activiteiten die per definitie vaak stukwerk betreffen. Dewilde Engineering heeft er zijn visitekaartje van gemaakt om zijn klanten in deze domeinen volledig te ontzorgen. Het rekent op het ERP-pakket Ridder iQ van de Trivest Software Group om het bos door de bomen te laten zien. Een speciale module op maat zorgt tevens voor een efficiënte planning van de waterstraalsnijmachine die het snijwerk verzorgt.

Dewilde Engineering heeft al behoorlijk wat jaren op de teller. Het ontstond in 1937 als Smidse Dewilde die instond voor herstellingen aan metaal uit de buurt. Meer dan tachtig jaar later maken herstellingen nog steeds een belangrijk onderdeel uit van de activiteiten. “Jaarlijks gaat het toch om ongeveer 3.000 industriële herstellingen, van heel eenvoudig tot enorm complex waarbij we zelf of in samenspraak met de klant onderdelen bouwen. We zijn trots op die roots”, opent zaakvoerder Patrick Heughebaert. Daarnaast zet Dewilde Engineering in op machinebouw en de integratie van robotica (ABB en Staubli). Met een eigen studiebureau coördineert het de volledige realisatie vanaf de ontwerpfase tot de uiteindelijke levering. “We doen dat met dezelfde filosofie: onze klanten ontzorgen. Daarvoor hebben we een sterk team van 35 medewerkers en een performant machinepark met verspanings-
machines maar ook plaatbewerking.”

Meerwaarde ERP-pakket

Per dag kan het takenpakket van onze waterstraalsnijmachine oplopen tot meer dan twintig verschillende opdrachten. We hadden nood aan een manier om prioriteiten en deadlines vast te leggen.

Dewilde Engineering behoorde jarenlang tot de Pidy groep. In 2008 volgde er een managment buy-out. Voor Heughebaert was het van bij de start duidelijk dat een ERP-pakket cruciaal zou zijn in de bedrijfsvoering. “Vanuit de ervaring binnen de Pidy groep, wisten we welke meerwaarde een ERP-pakket kon brengen. Het is misschien niet het kloppende hart van het bedrijf, maar dankzij een performant ERP-pakket weet je wel dat het klopt.” In 2009 koos Dewilde Engineering daarom voor Ridder Data Systems en Ridder8. In 2017 volgde de overstap naar Ridder iQ. Een keuze die hij nog steeds als de juiste ziet. “Omdat elke herstelling, elke machine weer anders is, werken we heel projectmatig. Door alle informatie te borgen binnen Ridder kunnen we het bos door de bomen blijven zien. Alles kan snel en efficiënt teruggevonden worden met een verregaand geautomatiseerde administratie.”

Module voor planning waterstraalsnijmachine

De voordelen van een ERP-pakket tonen zich ook bij de planning van de waterstraalsnijmachine. Heughebaert: “Omdat we met heel diverse materialen werken, rekenen we voor het snijwerk op een waterstraalsnijmachine. Maar net omdat elk van onze afdelingen er nuttig gebruik van kan maken, is ze bijzonder druk bezet. Per dag kan het takenpakket oplopen tot meer dan twintig verschillende opdrachten. We hadden nood aan een manier om prioriteiten en deadlines vast te leggen.” De consultant van de Trivest Software Group, Wouter Fonteyn, werd daarom aan het werk gezet om een toepassing op maat uit te werken voor Dewilde Engineering. Dat gebeurde binnen de bestaande Project module. “Alle taken worden samengebracht binnen de stuklijst ‘waterjetlijst’. De operator van de machine bepaalt dan op basis van de informatie in het ERP-pakket die in één oogopslag duidelijk is hoe de planning er zal uitzien over alle afdelingen heen”, vertelt Heughebaert. “Maar iedereen behoudt wel het zicht op het werkvolume en wanneer zijn stukken van de waterstraalsnijmachine zullen komen.”

Orde in de chaos

Voor Patrick Heughebaert was het van bij de start duidelijk dat een ERP-pakket cruciaal zou zijn in de bedrijfsvoering van Dewilde Engineering.

Voor Dewilde Engineering betekende deze nieuwe toevoeging een enorme verhoging van de efficiëntie. “De georganiseerde en geautomatiseerde aanpak van de planning spaart niet alleen heel veel overleg uit, onze planner kan ook op basis van plaatmateriaal en dikte de opdrachten gaan selecteren. Voorheen was dit allemaal behoorlijk tijdrovend. Het duidelijk overzicht brengt iedereen nu gemoedsrust.” Heughebaert is dan ook bijzonder tevreden over de samenwerking met de Trivest Software Group. “Je merkt aan alles dat Ridder iQ een goed uitgekiend pakket is. De nieuwe module voor het waterstraal-
snijden is er eigenlijk heel snel gekomen, omdat het pakket er zich toe leent om de informatie eruit te halen die we nodig hebben. Het is eigenlijk een kwestie van de juiste filters om de juiste visualisatie te krijgen. Ze hebben voor ons orde in de chaos gebracht.”

Tagarchief: RidderiQ

Inzicht in de productie maakt het verschil