Tagarchief: RoboJob

Meest toegankelijke oplossing om CNC-machines te laden en ontladen

26 september 2022

Doe-het-zelf cobot

Ooit al zelf eens aan automatiseren willen doen? Dat kan nu met de nieuwste automatiseringsoplossing van RoboJob. Coby combineert de brains van het bedrijf uit Heist-op-den-Berg, geborgd in ijzersterke software met een intuïtief besturingssysteem, met de toegankelijkheid van een cobot. U kan hem helemaal zelf configureren, plaatsen en gebruiken.

In de wereld van automatisering hebben cobots al een tijd geleden hun intrede gemaakt. Ze zijn dan ook heel compact, zijn relatief licht en hebben niet veel veiligheidsinfrastructuur nodig. Door hun gebruiksvriendelijkheid zijn ze toegankelijk voor iedereen, niet alleen ingenieurs of technici. Dat maakt van een cobot een prima eerste stap naar automatisering.

Het idee heerst dat je heel eenvoudig met de cobotarm zelf een beweging kan voordoen, en dat het systeem die meteen zelfstandig kan blijven herhalen. In de realiteit is het allemaal niet zo eenvoudig. In tegenstelling tot wat men denkt, komt er toch enig programmeerwerk aan te pas. “Dat wilden wij wegnemen, zodat de eindgebruiker écht intuïtief en gebruiksvriendelijk aan de slag kan met een cobot. Daarom hebben we Coby ontwikkeld”, vertelt RoboJob CEO Helmut De Roovere.

Wat Coby zo speciaal maakt, is dat de klant hem helemaal zelf kan configureren, plaatsen en gebruiken.

Maak kennis met Coby

Coby is, net zoals alle andere RoboJob systemen, een automatiseringsoplossing voor CNC draai- en freesmachines. Hij bestaat uit een FANUC CRX-10iA/L cobot die zonder interface draai- en freesmachines kan beladen en ontladen. Wat hem zo speciaal maakt, is dat de klant hem helemaal zelf kan configureren, plaatsen en gebruiken. Daarmee wil het bedrijf uit Heist-op-den-Berg tegemoetkomen aan de vraag naar effectieve low end automatisering.

Via een webshop is Coby online te bestellen. De website bevat alle nodige informatie om het juiste Coby-systeem te configureren. Als er een bestelling binnenkomt, gaan de mensen bij RoboJob aan de slag. Ze zetten Coby helemaal in elkaar, waardoor elke kabel al op de juiste plaats zit wanneer het systeem de vrachtwagen op gaat. Na levering kan de klant zelf aan de slag om Coby uit te pakken, te plaatsen en op te starten. Met de gebruiksvriendelijke RoboJob software is iedereen, ook met minimale technische kennis, in staat om het productieproces te automatiseren. Er komen geen installateurs of opleidingen aan te pas.

Benieuwd?

Na een avant-première op de RoboJob Automation Team Day eerder dit jaar, is het eindelijk tijd om Coby te laten zien aan het grote publiek. Hij is voor het eerst te bewonderen in september op de stand van RoboJob op AMB in Stuttgart, daarna zal Coby de show stelen op verschillende andere evenementen en tonen hoe hij binnen de kortste keren stukken tot 5 kg kan tillen. Wilt u al alles te weten komen? Of hebt u Coby aan het werk gezien en bent u benieuwd naar meer? Neem dan een kijkje op www.coby-cnc.com en leer Coby nog beter kennen.

Of trek mee met RoboJob naar de AMB beurs. RoboJob neemt dit jaar immers niet deel aan de TechniShow, en daarom ging het sales- en marketingteam op zoek naar een alternatief evenement. Waarom niet iets speciaals maken van de AMB beurs? Samen met huidige en toekomstige klanten vertrekken onze vertegenwoordigers in de Benelux voor een driedaagse busreis naar Stuttgart. Het nuttige wordt aan het aangename gekoppeld: naast anderhalve dag op de AMB beurs, is er ruim de tijd voorzien om samen een hapje te eten. Dat laatste gebeurt onder meer in het technologiecentrum in Lehrensteinsfeld, waar aanwezigen worden getrakteerd op een barbecue en tegelijk de Duitse locatie van RoboJob kunnen verkennen. Wie interesse heeft, kan zich inschrijven op https://www.robojob.eu/nl/bezoek-amb.

Over RoboJob
Al sinds 2007 bouwt RoboJob laagdrempelige en gebruiksvriendelijke oplossingen voor de automatisering van CNC-gestuurde draai- en freesmachines. Deze robottoepassingen kunnen het rendement, de flexibiliteit en de efficiëntie van CNC-machines aanzienlijk verhogen. RoboJob werd in 2007 opgericht door Helmut De Roovere en Luc De Ceuster en is sindsdien uitgegroeid tot een internationale marktleider. Vandaag heeft RoboJob al meer dan 1.100 robots in binnen- en buitenland geïnstalleerd en begin 2020 opende het bedrijf een Technology Center in Lehrensteinsfeld, Duitsland. Tegenwoordig is CNC-automatisering relevanter dan ooit. RoboJob kan het meest uitgebreide portfolio in CNC-automatisering aan zijn klanten aanbieden en beschikt veruit over de meeste ervaring in installatie en service.

Nieuwe vijfasser op de werkvloer zorgt voor nieuwe schwung

Lees het gehele artikel

1 juni 2021

Met de komst van de CV5-500 van Mazak, een Belgische primeur, in combinatie met de automatiseringsoplossing van RoboJob, tekenen de contouren van de toekomst van het bedrijf uit Willebroek zich al duidelijk af: blijven investeren en automatiseren in functie van de noden van de klant.

Van klant naar eigenaar. Dat is de sprong die Eddy De Reys maakte in 2018 toen hij de aandelen van medeoprichter Luc Orinx overnam. Sindsdien staat hij samen met de andere oprichter, Paul De Brucker, aan het roer van CNC Metal in Willebroek. Hij wist dus uit eigen hand welk vlees hij in de kuip haalde. “De investering gebeurde uit de rotsvaste overtuiging dat er altijd nood zal zijn aan draai- en freeswerk van de bovenste plank. Het is nu eenmaal de basis van zoveel producten en apparaten. Corona heeft intussen bij veel industriële bedrijven de ogen geopend dat er zware nadelen verbonden zijn aan producten uit het oosten te laten komen. Medevennoot De Brucker bevestigt: ”De snelheid van uitvoering die ze bij ons kunnen krijgen, zullen ze daar nooit vinden. We leveren soms stukken dezelfde dag al af. Die flexibiliteit en service is voor veel bedrijven onbetaalbaar.”

De grote variëteit aan machines en te produceren onderdelen maakt dat CNC Metal geen ‘knoppenduwers’ nodig hebben, maar medewerkers met technisch inzicht.

Kwaliteit van medewerkers

CNC Metal heeft dan ook een mooie referentielijst opgebouwd, waaronder grote spelers uit de brede regio rond Willebroek in farma, voeding, chemie, machinebouw … Niet toevallig sectoren die met een arendsblik de kwaliteit bewaken. Want wat CNC Metal zo sterk maakt, dat is de kwaliteit van de mensen die op de werkvloer rondlopen en die zich vertaalt in het afgeleverde werk. De Reys: “De war for talent is een reëel gegeven in elke technische sector. De grote variëteit aan machines en te produceren onderdelen maakt dat we hier geen ‘knoppenduwers’ nodig hebben, maar medewerkers met technisch inzicht die kunnen en durven een plan lezen. In ruil krijgen ze telkens weer nieuwe uitdagingen voorgeschoteld om zoveel mogelijk voldoening uit de job te halen. Als zij zich 100% inzetten voor CNC Metal dan is het onze plicht om die acht uur dat ze hier zijn zo aangenaam mogelijk te maken. Door ze nauwkeurig, correct en veilig te laten werken met de juiste machines.”

Kwaliteit van machines

De tweede pijler in het succesverhaal van CNC Metal is inderdaad het machinepark. De Brucker: “Dat oranje de boventoon voert op de werkvloer, is geen toeval. Door voor dezelfde leverancier te kiezen, creëer je een grote flexibiliteit tussen mensen en machines. Van de oudste tot de nieuwste, ze werken volgens dezelfde logica. Iedereen kan er mee aan de slag. De machines die Mazak aflevert zijn ook simpelweg goed gebouwd en betrouwbaar.” De nieuwe investeringen hebben een nieuwe schwung aan het bedrijf gegeven . De laatste jaren had het bedrijf wat investeringsachterstand opgelopen. “Om aantrekkelijk te blijven voor medewerkers en competitief voor klanten, willen we nu stap voor stap weer investeren in nieuw materiaal.” Een eerste voorbeeld van die strategie is de nieuwe vijfasser van Mazak, de CV5-500 met bijhorende automatisering. die sinds augustus op de werkvloer prijkt. CNC Metal tekende daarmee voor een Belgische primeur.

De kleine reeksen en het stukwerk maakt het interessant voor CNC Metal om over een machine te beschikken die alles in één opspanning in vijf vlakken kan afwerken binnen de nauwste toleranties.

Betrouwbaar onbemand werken

Dat het een vijfasser werd sluit aan bij de ambitie die CNC Metal koestert. De Reys: “Ondernemen is voor ons een zoektocht naar de scherpst mogelijkste prijs met behoud van kwaliteit, nauwkeurigheid en snelheid van uitvoering. De kleine reeksen en het stukwerk dat wij hier voor de kiezen krijgen, maakt het interessant om over een machine te beschikken die alles in één opspanning in vijf vlakken kan afwerken binnen de nauwste toleranties. Het magazijn met meer dan 48 gereedschappen, maakt dat je zeer veel kan doen en de insteltijden beperkt blijven.” Onbemand werken ’s nachts vraagt echter wel om een zeer betrouwbare machine. De CV5-500 bleek de perfecte kandidaat voor die rol. Want standaardisering of niet, voor elke investering toetsen ze nog steeds de markt af. “Vijfassers zijn de toekomst. Dit mag dan gezien worden als een instapmodel, de machine biedt zeer veel mogelijkheden om producten perfect af te werken voor een goede prijs. Combineer dat met de ondersteuning van Mazak en je begrijpt waarom er geen reden was om te veranderen.”

“Dat oranje de boventoon voert op de werkvloer, is geen toeval. Door voor dezelfde leverancier te kiezen, creëer je een grote flexibiliteit tussen mensen en machines”, aldus De Brucker.

Efficiënter worden, meer kunnen

Het is de bedoeling om met de RoboJob installatie de productiviteit te verhogen met 100 nachten per jaar. “Er staat hier al een Integrex, nu combineren we vijfassig werken voor het eerst met automatisering. Een tandem die feilloos werkt en zich ook binnen de kortste keren liet programmeren door onze medewerkers. Ze volgen nu nog bijkomende opleiding om ook complexe stukken plug-and-play te maken. Want dat kan met deze machine.” Dit is de weg die CNC Metal verder wil uitgaan. “Blijven investeren en automatiseren in functie van de behoeftes van onze klanten, zodat we op een gezonde manier kunnen groeien. De machines van Mazak helpen ons om efficiënter te zijn en nog meer te kunnen doen”, besluit De Brucker.

RoboJob lanceert nieuw automatiseringsconcept in volle coronacrisis

Lees het gehele artikel

13 januari 2021

De internationale marktleider in CNC-Automatisering heeft de Coronacrisis aangegrepen om het reeds erg uitgebreide portfolio aan standaardproducten nóg verder uit te breiden.

Automatisering zit in de lift. Wanneer eind maart de eerste regio’s en landen in lockdown gingen, werden duizenden bedrijven gedwongen om de deuren te sluiten. Werknemers moesten van thuis werken, en verschillende productiebedrijven lagen stil. Met uitzondering van die bedrijven die de afgelopen jaren hadden ingezet op automatisering.

“Vanuit heel Europa kregen we spontaan berichten van onze klanten,” vertelt CEO Helmut De Roovere. “Onze klanten wisten ons te vertellen dat zij er dankzij hun RoboJob-systeem in geslaagd waren om toch te blijven produceren. We zijn erg trots dat we hen daarin konden bijstaan.”

“We merken ook dat we sinds de zomer heel wat meer aanvragen mogen ontvangen. Ook het aantal bestellingen zit stevig in de lift. Bedrijven over heel Europa zien nu in hoe belangrijk het is om in te zetten op CNC-Automatisering,” aldus De Roovere. “Velen van hen hebben nog geen enkele ervaring met robots.” Vandaag beschikt RoboJob al over een het meest uitgebreide portfolio in CNC-Automatisering: de Turn-Assist Series, Mill-Assist Series, Racks en Tower bieden verschillende oplossingen en concepten om draaimachines, freesmachines en draai/freescombinaties te automatiseren. Daarbij zijn zowel productbelading als palletbelading mogelijk, en kunnen enkelstuks tot grotere series op een flexibele en efficiënte manier worden geautomatiseerd.

“Om onze klanten nóg beter van dienst te zijn, breiden we dit portfolio nog verder uit”, vertelt De Roovere. “Samen met onze klanten hebben we een nieuw, laagdrempelig concept ontwikkeld: de Pallet-Load Series. Dit is een uiterst eenvoudige oplossing, die bestaat uit een robot, één of meerdere palletposities waar de werkstukken op gepositioneerd worden, een veiligheidsconcept en de bediening met een industriële PC. Eenvoudiger kan in feite niet. Met Pallet-Load focussen we ons dan ook op die bedrijven die nog geen of weinig ervaring hebben met robots. Dankzij onze gebruiksvriendelijke software is de bediening kinderspel, en kan werkelijk iedereen hiermee aan de slag.”

Dat de nieuwe Pallet-Load Series er gekomen is in samenwerking met haar klanten, mag geen verrassing zijn. “Heel wat innovaties en nieuwe producten ontstaan in co-creatie”, vertelt De Roovere. “Onze klanten werken dagelijks met onze oplossingen, en heel vaak ontstaan nieuwe ideeën dan ook op de werkvloer. De afgelopen jaren wisten we al meer dan 60 machines te automatiseren met een Pallet-Load oplossing. Alle kinderziektes zijn er dan ook uit, en we kunnen het nu lanceren als een doorontwikkeld automatiseringsconcept.”

Meer informatie vindt op de website van RoboJob, www.robojob.eu.

Eerste Automation Team Day is al volzet. RoboJob voorziet bijkomende datum

Lees het gehele artikel

21 september 2020

Een schot in de roos. Nog voor de eerste editie van de ‘Automation Team Day’ heeft plaatsgevonden, is de gloednieuwe samenwerking tussen RoboJob en Okuma al een succes. Daarom voorzien de beide partners een bijkomende datum op 15 oktober 2020.

Het nieuwe concept werd door RoboJob, Okuma en ook Sandvik in het leven geroepen nu de beursplanning dit jaar danig overhoop werd gehaald. Sinds het Coronavirus zich begon te verspreiden werden tal van beurzen geannuleerd of verplaatst, en werden bedrijven gedwongen om zich heruit te vinden. Nu de eerste editie van de Automation Team Day al volgeboekt is, lijkt het erop dat men bij RoboJob, Okuma en Sandvik een succesformule gevonden heeft.

“Helemaal onverwacht is het niet,” vertelt ‘Geschäftsführer bij RoboJob GmbH, Jelle De Roovere. “De voorbije maanden hebben we gemerkt dat het aantal aanvragen van klanten flink in de lift zit. Heel wat bedrijven beseffen nu dat een productie zonder automatisering heel wat risico’s inhoudt, en dus is men naarstig op zoek naar oplossingen. Daarom hebben we samen met Okuma en Sandvik het initiatief genomen om de handen in mekaar te slaan en samen iets nieuws neer te zetten.”

Het spreekt voor zich dat er strenge voorzorgsmaatregelen gelden tijdens het evenement. Net daarom werd het aantal plaatsen ook beperkt. “Nu we de limiet bereikt hebben van het aantal inschrijvingen, hebben we besloten om een tweede editie te organiseren. Die volgt exact één week na de eerste editie. Dat geeft ons nog ruimschoots de tijd om lessen te trekken uit de eerste editie en de puntje op de i te zetten voor editie twee, die zal plaatsvinden op donderdag, 15 oktober.”

Vooraf registreren is verplicht. Dat kan op www.robojob.eu.

Duw in de rug voor lokale maakindustrie

Lees het gehele artikel

13 juli 2020

De afgelopen maanden werd op een erg pijnlijke manier duidelijk hoe afhankelijk we met z’n allen zijn van de maakindustrie. Mondmaskers, ziekenhuisbedden of beademingstoestellen: er bleek al snel een tekort aan. Bovendien bleek dat het grote merendeel van deze producten in het buitenland geproduceerd wordt. Het Belgische RoboJob haalt deze situatie nu aan om onze lokale maakindustrie een duw in de rug te geven.

CEO Helmut De Roovere richtte RoboJob in 2007 op, samen met zijn oud-studiegenoot Luc De Ceuster. Drie jaar lang bouwden de twee vrienden in de kelder van het ouderlijk huis van De Roovere aan een laagdrempelige automatisering voor het automatisch beladen en ontladen van CNC-machines. In 2010 werd de eerste robottoepassing van RoboJob op de markt gebracht, en al snel groeide het bedrijf uit tot internationaal marktleider in CNC-Automatisering. Vandaag telt RoboJob meer dan 750 installaties in binnen- en buitenland. “Daarbij hebben we steeds getracht om de job van de CNC-operator opnieuw aantrekkelijk te maken. Onze robots nemen immers het fysieke, repetitieve en vaak ook saaie werk over zodat er tijd vrijkomt voor het meer creatieve werk. En natuurlijk kunnen onze klanten hun rendement, efficiëntie en ook hun flexibiliteit aanzienlijk verhogen.” Met name die flexibiliteit bleek de afgelopen maanden van levensbelang voor de klanten van RoboJob.

Het is nu belangrijker dan ooit is om de werkkrachten in te zetten in datgene waarin ze uitblinken. Voor CNC-operatoren is dat het inrichten van processen. De CNC-machine kan mits automatisering de rest doen.

Blijvende impact

RoboJob is een familiebedrijf, en ook de drie zonen van Helmut zitten al jaren mee in het bedrijf. Zo richtte Jelle De Roovere vorig jaar nog RoboJob Duitsland op. “De huidige gezondheidscrisis is ongezien, ook in Duitsland en bij uitbreiding in gans Europa. Mensen mogen zich niet meer samen bewegen, bedrijven zijn stelselmatig op survival mode gebracht, de cafés en restaurants zijn nog maar pas geopend en de evenementen en (zomer)festivals zijn pas als laatste opnieuw aan zet. Het vraagt van ons allemaal enorme inspanningen, zowel op financieel als persoonlijk vlak. De samenleving zal zich daar in de toekomst ook blijvend naar veranderen.”

Kansen maakindustrie

De Roovere ziet echter ook kansen voor de maakindustrie: “Tijdens de oprichting van RoboJob in 2007 was onze missie om de maakindustrie opnieuw aantrekkelijk te maken voor jonge werkkrachten. Ook wilden we deze industrie opnieuw naar West-Europa halen. Diezelfde missie wordt nu nog meer relevant dan ooit”, vindt De Roovere. “We willen opnieuw lokaal produceren, op een competitieve manier. De flexibiliteit en de snelheid van uitvoering is optimaal, en de ecologische voetafdruk wordt minimaal bij een lokale productie. In een sterk geautomatiseerde fabriek kan men daar vol op inspelen. En tegelijkertijd creëert men bij de operatoren meer tijd voor het creatieve aspect van de job: net dát wat mensen het liefste doen en het beste kunnen. Door het inzetten van de juiste automatisering kan men immers produceren wanneer men wil.”

Jelle De Roovere: “Zo hebben we via onze internationale netwerken meer dan 4.000 mondmaskers en meer dan dertig digitale thermometers kunnen verzamelen.”

Kort op de bal spelen

Een blik op de sociale media van de maakindustrie toont ondertussen een opvallende trend: maakbedrijven die nu reeds met automatisering werken, maken volop gebruik van de snelle en directe vraag naar mechanische componenten. Hun mensen zijn er klaar voor en hun machinepark werd erop ingericht. “Veel van onze klanten hebben ons spontaan opgebeld om ons te vertellen dat automatisering hun bedrijf heeft gered. Daar zijn wij enorm fier op en deze fierheid zullen wij dubbel en dik inzetten in het post-coronatijdperk.” Het maakt duidelijk dat het nu meer dan ooit belangrijk is om de werkkrachten in te zetten in datgene waarin ze uitblinken. Voor CNC-operatoren is dat het inrichten van processen. De CNC-machine kan mits automatisering de rest doen. Nu wordt dan hét moment om daarin te investeren. Winston Churchill zei het ooit al: “Never waste a good crisis”.

Corporate Social Responisbility

Een andere trend die al veel langer gekend is, is de zogenaamde Corporate Social Responsibility. “Ook dit onderwerp mag nu absoluut niet uit het oog verloren worden”, meent De Roovere. Het is volgens hem zaak om het menselijke aspect nu zeker niet buiten beschouwing te laten. Ondernemers hebben immers naast het economische luik ook vaak een impact op de lokale samenleving. Ze zetten mensen aan het werk, creëren jobopportuniteiten voor jongeren, maken de ontwikkeling van de medemens mogelijk en dienen nu zeker ook in deze tijden de werkgelegenheid voor de toekomst te vrijwaren. “Ook wij hebben ons bedrijf in survival mode gebracht”, vertelt De Roovere. “Dankzij onze goede IT-infrastructuur kunnen we toch blijven werken, zij het enkel in bepaalde domeinen. Ook doen we in deze tijden heel wat extra inspanningen. Onze mensen combineren hun privéleven – vaak met jonge gezinnen – met de taken voor het bedrijf. Dit doen ze onder andere met behulp van videoconferences en dat op zeer flexibele tijdstippen. Het bedrijf gaat hier gepast mee om en zal ook verder blijven investeren in deze technologieën. Daarnaast proberen wij ons steentje bij te dragen aan de lokale hulpverleners. Zo hebben we via onze internationale netwerken meer dan 4.000 mondmaskers en meer dan dertig digitale thermometers kunnen verzamelen. Deze hebben we dan uitgedeeld aan verzorgcentra en gezondheidswerkers in onze regio. Dit initiatief werd ook mee gedragen door onze eigen medewerkers.”

Vandaag telt RoboJob meer dan 750 installaties in binnen- en buitenland.

Heelhuids

Straks volgt er weer positief nieuws: de verspreiding lijkt onder controle door snelle adequate maatregelen van onze overheid, de farmareuzen kondigden aan een vaccin klaar te hebben tegen januari 2021. Het is kwestie van de volgende maanden heelhuids door te komen. “Daar willen wij volop aan meewerken”, zegt De Roovere, die nog meer mondmaskers en digitale thermometers tracht te bemachtigen voor de lokale hulpverleners.

Toekomst van de maakindustrie in West-Europa

Bij RoboJob durft men ook vooruit te kijken. “Wij bevinden ons in een fantastische wereld bij RoboJob”, vindt De Roovere, “want we maken deel uit van de ‘maakindustrie’. Zoals het woord het zelf zegt, worden er in onze industrie zaken gemaakt. Er wordt meerwaarde gecreëerd. Dit creëert welvaart en zorgt voor een stabiele ‘backbone’ voor iedereen. Dat zou toch echt een focus moeten worden van onze overheid, naar het voorbeeld van Duitsland, Frankrijk, of Nederland. Kijk maar naar de maatregelen die door de overheid in Frankrijk of Nederland genomen worden. In Nederland wordt zo bijvoorbeeld 90% van het loon gewaarborgd door de staat. Dat geeft vertrouwen om door te gaan in de toekomst! Het is die maakindustrie, die zoveel welvaart creëert, die we vol terug moeten halen naar België en bij uitbreiding West-Europa. En dit kan en daarvoor is het NU de moment.”

Geen gas terugnemen

“Wij gaan met RoboJob geen gas terugnemen, integendeel. Wij gaan ervoor zorgen dat we na de crisis sterker staan dan ervoor. Ons managementteam neemt hierin nu al het voortouw. Zo hebben we in overleg besloten onze productie al in begin april opnieuw op te starten. De lopende bestellingen gaan we volledig klaarmaken voor uitlevering en onze interne processen worden volledig verfijnd. Gesprekken met machinebouwers werden nog tijdens deze crisis afgerond, om voor hun automatiseringspakketten te maken die volledig ‘plug-and-produce’ klaar zijn. Die weg gaan wij verder bewandelen. Automatisering moet onmiddellijk beschikbaar worden.” Als de wolken opklaren, belooft het een druk najaar te worden voor RoboJob. “Daar maken we ook alle RoboJob medewerkers klaar voor. Wij zullen er staan als nooit tevoren en zullen de extra mile gaan om alle getroffen bedrijven in onze sector te helpen om deze crisis te overwinnen. Dit is hét moment om een concurrentieel voordeel te behalen ten opzichte van andere regio’s in de wereld”, besluit een vastberaden De Roovere.

Over RoboJob

RoboJob is dé specialist in de automatisering van CNC-machines voor kleine en middelgrote series. RoboJob werd in 2007 opgericht, met als missie de maakindustrie opnieuw winstgevend en competitief te maken, en deze industrie opnieuw aantrekkelijk te maken voor jonge werknemers. Met meer dan 25 jaar ervaring in de maakindustrie én meer dan veertig jaar ervaring in machinebouw heeft RoboJob alle knowhow in huis om uiterst gebruiksvriendelijke standaardoplossingen te bouwen die de verspanende industrie weer rendabel kunnen maken.

Waarom robots ook uw CNC-machines kunnen beladen

Lees het gehele artikel

10 juli 2020

Automatisering en robotisering zijn in opmars. Zeker bij grotere metaalverwerkers zijn robots graag geziene werkkrachten om de capaciteit verder uit te breiden. Veel kmo’s voelen echter nog drempelvrees. Is een dergelijke investering wel rendabel voor mijn bedrijf? En gaan mijn operatoren vlot overweg kunnen met het programmeren van die robots? Jazeker!

De robots van vandaag zijn niet meer de uiterst complexe technologie die in de jaren 80 zijn intrede deed in werkplaatsen. Toch niet qua bediening. Ze waren altijd al het ideale antwoord om productiecapaciteit op te drijven. Om ze in meer sectoren en toepassingen inzetbaar te maken hebben robotfabrikanten de voorbije jaren heel hard gesleuteld aan de besturing en vooral dan de programmering. Dat moet ook, want in een high mix, low volume productie kan men het zich niet veroorloven om telkens uren programmeertijd kwijt te zijn wanneer er een nieuwe stuk op de tafel komt. En de fabrikanten zijn daar ook in geslaagd. Met een intuïtieve gebruikersinterface is er voor heel wat toepassingen geen gespecialiseerde robotprogrammeur meer nodig. Het enige wat u nog moet doen is de productgrootte, de hoeveelheid, de locatie en de klemmethode invoeren en de robot doet de rest van het werk. Geen programmeerkennis vereist dus.

Door hun autonomie kunnen robots ook verder werken nadat de lichten in het atelier al uitgeschakeld zijn.

Grotere productie-output

De inzet van robots in de verspanende industrie is dan ook aan een opmars bezig. Vooral voor het beladen en ontladen van CNC-machines worden ze steeds vaker ingezet. Met alle mogelijkheden van Industrie 4.0 in hun gerobotiseerde vingers, zijn ze immers in staat om een brede waaier aan taken autonoom uit te voeren en om werkstukken van verschillende vormen en formaten dynamisch te verwerken, zonder veel omsteltijd nodig te hebben. Een ontwikkeling, die weeral aansluit bij het productieklimaat van vandaag met teruglopende seriegroottes. Door hun autonomie kunnen ze dan bovendien verder werken nadat de lichten in het atelier al uitgeschakeld zijn. Gemiddeld gaat de productieoutput met meer dan de helft omhoog, onder meer dankzij die extra shiften ’s nachts en in het weekend. Op die manier kan u het volle rendement uit uw CNC-machine gaan halen en met hetzelfde aantal medewerkers meer uren draaien en meer winst maken. En u kan uw medewerkers vaak zelfs nog efficiënter gaan inzetten. Dat maakt de investering in een robot om uw CNC-machine in en uit te laden al snel de moeite waard, ook voor kleine verspaners.

De inzet van robots in de verspanende industrie is aan een opmars bezig.

Nadenken over processen

Uiteraard zijn er wel wat voorwaarden verbonden aan een optimaal rendement. Hoe beter uw manier van werken al aansluit op een robot, hoe zachter de overgang zal zijn. Is uw CNC-machine al voorbereid op robotautomatisering (de meeste moderne werktuigmachines zijn dat)? Werkt u al met programma’s in een CAD/CAM-systeem? Zien ook uw operatoren de voordelen in van een robot als hun nieuwe collega? Zien ze hem als een bedreiging of als een oplossing om hen te ontlasten van repetitieve taakjes? Vragen uw werkstukken om automatisering, bijvoorbeeld veel diversiteit en kleine tot middelgrote series of levert u voornamelijk enkelstuks? Heeft u zich al afgevraagd of uw processen en planning nog steeds optimaal zijn? Door hier grondig over te gaan, kan de implementatie van een robot een stuk vlotter verlopen. Want het gaat om meer dan alleen maar een machine zetten. De hele benadering van uw productieproces kan veranderen.

EMCO kiest voor RoboJob

Lees het gehele artikel

20 april 2020

Bij RoboJob blijft men niet bij de pakken zitten tijdens deze erg vreemde tijden. De internationale marktleider in CNC-Automatisering gebruikt deze periode onder andere om de banden met haar partners aan te halen. Zo blijkt dat ook EMCO voor RoboJob kiest.

Het zijn erg vreemde tijden voor de maakindustrie, ook bij RoboJob. Het bedrijf uit Heist-op-den-Berg blijft echter niet bij de pakken zitten. Het staat haar klanten bij waar het kan en ook partners worden niet aan hun lot overgelaten. Dat blijkt uit een nieuwe samenwerking met EMCO.

EMCO is een Oostenrijkse producent van CNC-gestuurde draai- en freesmachines. Het bedrijf is al actief sinds 1947 en heeft productievestigingen in Oostenrijk, Duitsland en Italië. Op de EMO-beurs in september 2019 toonde EMCO al een Turn-Assist 200i van RoboJob aan een EMCO HP45.

“Nu gaan we nog een stap verder,” vertelt Business Development Manager Jelle De Roovere. “Concreet zal EMCO een aantal pakketten samenstellen waarbij de CNC-machines van EMCO worden aangeboden met de meest geschikte automatisering van RoboJob. De klanten van EMCO kunnen dat pakket dan uit één hand aankopen, bij EMCO, uiteraard aan een erg aantrekkelijke prijs. We zullen de installateurs van EMCO ook een grondige opleiding geven, zodat zij ook onze robots kunnen installeren en onderhouden. Daarnaast hebben RoboJob en EMCO veel tijd geïnvesteerd in het afstemmen en stroomlijnen van de interface tussen de CNC-machine en de RoboJob. Dit verhaal is volledig gestandardiseerd, wat leidt tot installatietijden van slechts 2 tot 3 dagen.”

Het is de bedoeling dat er de komende maanden verschillende events worden georganiseerd waarbij de pakketten ook fysiek gedemonstreerd zullen worden. EMCO zal haar klanten uitnodigen op verschillende Demodagen.

RoboJob schiet hoofdvogel af met FANUC Grand Award

Lees het gehele artikel

19 december 2019

Twee jaar nadat RoboJob de prestigieuze Application Award van FANUC binnenhaalde, heeft de robotspecialist uit Heist-op-den-Berg deze keer de absolute hoofdvogel afgeschoten. Deze editie mocht RoboJob immers de hoofdprijs ontvangen tijdens de tweejaarlijkse Award Ceremonie van FANUC in Japan. Een bedrijf kan de FANUC Grand Award slechts één keer ontvangen, en krijgt daarmee de hoogst mogelijke erkenning van FANUC.

Elke twee jaar organiseert FANUC – wereldwijd marktleider in robotica – haar Award Ceremony in Japan. Met deze Awards wil FANUC vooruitstrevende bedrijven in de kijker zetten, die op wereldvlak uitzonderlijke volumes hebben afgenomen bij Fanuc, en daarbij ook uitblinken in innovatie. Twee jaar geleden mocht RoboJob de Application Award ontvangen. Met de Grand Award heeft het dit jaar de hoofdvogel afgeschoten.

“Eigenlijk gaat onze relatie met RoboJob al terug tot voor de feitelijke oprichting van het bedrijf in 2007,” herinnert Paul Ribus zich. Paul is de Managing Director van FANUC Benelux en kent de CEO van RoboJob – Helmut De Roovere – al meer dan 15 jaar. “Al in 2004 was Helmut bezig met robots, zij het voor Aluro, het zusterbedrijf van RoboJob dat machines bouwt voor de thermische onderbreking van aluminium raamprofielen. Enkele jaren nadien zijn Helmut en zijn zakenpartner, Luc De Ceuster, dan van start gegaan met RoboJob. RoboJob heeft zich de afgelopen 13 jaar opgeworpen als een uniek, innovatief bedrijf dat een volledig nieuw marktsegment in het leven heeft geroepen,” aldus Ribus. “Met de Grand Award willen we niet enkel deze innovatieve status erkennen, maar RoboJob ook bedanken als jarenlange, trouwe partner van FANUC.”

RoboJob bouwt standaard automatiseringsoplossingen voor CNC-machines, en is sinds 2011 ook internationaal actief. De laatste jaren is de internationale uitbreiding in een stroomversnelling gekomen, met installaties in Italië, Spanje, Japan en de Verenigde Staten. “Ook dat heeft ertoe bijgedragen dat RoboJob de Grand Award heeft ontvangen,” vertelt Ribus. “Deze prijs erkent uitzonderlijke prestaties over de volledige lijn: het traject dat RoboJob heeft afgelegd, de groeicurve in het aantal robots die ze jaarlijks bij ons afnemen, het innovatieve aspect en natuurlijk ook de relatie die we over al die jaren heen hebben kunnen uitbouwen. De Grand Award kan je maar één keer ontvangen, en daarom moet het volledige plaatje ook helemaal kloppen. Ik ben enorm fier dat het een bedrijf uit de Benelux is die deze prijs mag ontvangen, nadat eerdere winnaars uit de Verenigde Staten en China komen.”

Qua erkenning kan het tellen, vindt ook de CEO van RoboJob, Helmut De Roovere. “Dit is werkelijk ongelooflijk! Als ik zie welke bedrijven deze Award eerder al mochten ontvangen, ben ik enorm fier dat RoboJob zich bij deze selecte groep mag aansluiten. Dit is zeker niet mijn verdienste, maar de verdienste van een hard werkende ploeg die bestaat uit jonge talenten en ervaren gidsen. Deze Award is dan ook de erkenning voor hun talent en harde werk. Fantastisch dat we het jaar op deze manier mogen afsluiten.”

RoboJob krikt productie op en verkort levertermijnen

Lees het gehele artikel

28 november 2019

Het zijn drukke tijden voor RoboJob. Niet enkel staan er dit najaar nog tal van beurzen en evenementen op de planning, ook de productie draait op volle toeren. En dat is enkel in het voordeel van de klanten die volop willen inzetten op CNC-automatisering.

Twee maanden terug kon RoboJob een succesvolle deelname aan de EMO-beurs afsluiten. De Belgische marktleider in CNC-automatisering keerde naar België terug met heel wat bestellingen. Sinds EMO blijven de bestellingen bovendien vlot binnenkomen. En dat in een periode van economische onzekerheid.

“Je zou denken dat bedrijven wat afwachtend zijn in deze tijden van Brexit, de handelsoorlog tussen China en de Verenigde Staten, en met de automobielindustrie die het toch moeilijk heeft,” vertelt CEO Helmut De Roovere. “Niks is echter minder waar. Onze klanten zijn zich ervan bewust dat ze ook de komende maanden moeilijk aan CNC-operatoren zullen geraken, en dat de realiteit van high mix, low volume enkel nog meer concreet zal worden. Dit is dan ook hét moment om in te zetten op automatiseringsoplossingen die je toelaten om op een efficiënte manier met die realiteit om te gaan.”

RoboJob merkt dan ook geen terugval in de bestellingen, wel integendeel. “In de zomermaanden is het altijd wel wat rustiger, dat zien we elk jaar weer. Het heeft ons toegelaten om onze productie verder op punt te stellen. Nu onze ‘Integrated’ modellen volledig op punt staan, hebben we onze interne processen ook volledig kunnen finetunen. De doorlooptijd van een order tot installatie is daarmee aanzienlijk ingekort, en onze klanten die vandaag bestellen, kunnen begin volgend jaar al meteen manarm gaan produceren met onze robots.”

Het bedrijf uit Heist-op-den-Berg beschikt ondertussen ook over meer capaciteit om haar producten te installeren: er werden niet enkel meer installateurs aangenomen, ook heel wat partners werden ondertussen opgeleid en gecertificeerd om de installaties van de RoboJob-automatiseringen succesvol af te ronden.

ROBOJOB OVERSCHRIJDT DE KAAP VAN 300 INSTALLATIES IN DUITSLAND

Lees het gehele artikel

13 november 2019

RoboJob bereikt een nieuwe mijlpaal in Duitsland. Deze maand zal de Belgische markleider in CNC-automatisering er de driehonderdste installatie afronden. Daarmee steekt RoboJob met kop en schouders boven de concurrentie uit.

Sinds 2007 bouwt RoboJob aan laagdrempelige, compacte CNC-automatisering die haar klanten toelaat om meer efficiëntie, flexibiliteit en rendement te halen uit het CNC-machinepark. Sinds 2010 verkoopt de CNC-specialist deze systemen in België en Nederland. De eerste installatie in Duitsland dateert van juni 2013: “De eerste robot die we in Duitsland installeerden, was bij een klant in de Moezel,”vertelt CEO Helmut De Roovere. “We plaatsten er een Turn-Assist Essentialaan een DMG-machine. Dat zelfde jaar volgden er nog enkele installaties bij verschillende klanten in Nordrhein-Westfalen, in Saarland en in Baden-Württemberg. En nu, 6 jaar later overschrijden we de kaap van 300 installaties in Duitsland.”

“Op die 6 jaar tijd is Duitsland uitgegroeid tot onze belangrijkste, grootste markt. Ondanks de moeilijkheden in de automobielindustrie blijven we het erg goed doen in Duitsland. De Duitse maakindustrie ziet in dat CNC-automatisering erg belangrijk blijft, zeker in tijden waarin seriegroottes kunnen terugvallen en je dus snel moet kunnen omschakelen van het éne product naar het volgende. Dankzij onze korte insteltijden en flexibele oplossingenis dat perfect mogelijk met onze robots. Het is net in deze tijden dat je meer rendement moet kunnen halen uit je machine.”

Opvallend is dat RoboJob niet enkel machines automatiseerde van de ‘grote’ merken zoals Mazak, DMG of Okuma, maar ook heel wat minder bekende merken: “Behalve de grote Duitse, Japanse en Koreaanse merken zie je dat we ook installaties hebben uitgevoerd aan andere, minder bekende machines. Zo hebben we in Duitsland onze robots geplaatst aan meer dan 30 verschillende machinemerken,” vertelt De Roovere. “Het is net die ervaring die ons onderscheidt van andere aanbieders. Onze klanten kunnen niet enkel vertrouwen op de stabiliteit en het gebruiksgemak van onze producten, maar ook op onze ervaring met honderden installaties bij tal van machinemerken.”

Op de website van RoboJob getuigen verschillende RoboJob-klanten over hun ervaringen. Behalve klanten uit Duitsland vindt u er ook de succesverhalen van klanten uit België, Nederland en Frankrijk.

Over Robojob

RoboJob is dé specialist in de automatisering van CNC-machines voor kleine en middelgrote series. RoboJob werd in 2007 opgericht, met als missie de maakindustrie opnieuw winstgevend en competitief te maken, en deze industrie opnieuw aantrekkelijk te maken voor jonge werknemers. Met meer dan 25 jaar ervaring in de maakindustrie én meer dan 40 jaar ervaring in machinebouw heeft RoboJob alle know-how in huis om uiterst gebruiksvriendelijke standaardoplossingen te bouwen die de verspanende industrie weer rendabel kunnen maken.

RoboJob krijgt leerkrachten en VOKA-leden over de vloer

Lees het gehele artikel

4 november 2019

De komende weken krijgt RoboJob heel wat bezoekers over de vloer, en niet meteen het type bezoekers dat je er zou verwachten. Deze en volgende week worden er namelijk events georganiseerd voor leerkrachten en voor leden van VOKA.

Deze keer zijn het geen machinebouwers, apparatenbouwers of toeleveranciers die je zal tegenkomen bij RoboJob, wel leerkrachten en ondernemers uit de Kempen. Dat heeft alles te maken met de rol die RoboJob wil spelen bij het terug aantrekkelijk maken van de technische beroepen, vertelt CEO Helmut De Roovere: “Al van bij de start willen we er met RoboJob ons steentje toe bijdragen dat onze industrie opnieuw aantrekkelijk wordt voor jonge talenten. Dat doen we niet enkel door saaie, fysieke werk te laten overnemen door een robot, maar ook door onze leerkrachten wegwijs te maken in ons bedrijf en in de maakindustrie.”

Deze week worden er immers workshops georganiseerd voor leerkrachten Lager Onderwijs en uit de Eerste Graad van het Middelbaar Onderwijs. Zij zullen niet enkel kennismaken met het bedrijf en de robots, maar ze zullen ook workshops volgen bij RoboJob die hen leren hoe ze hun leerlingen weer warm kunnen maken voor het technisch onderwijs. “We beginnen dus bij de bron,” aldus De Roovere. “Als we de instroom van jong talent in onze industrie willen verhogen, moeten we er al op jonge leeftijd mee starten. Door het open stellen van onze deuren voor de leerkrachten van deze jongeren, hopen we deze leerkrachten mee te trekken in ons verhaal. Het zou fantastisch zijn indien zij over enkele jaren horen dat hun oud-leerlingen in de maakindustrie aan de slag gegaan zijn!”

Op 14 november is het dan de beurt aan de leden van VOKA Lokaal Zuiderkempen. Ook zij worden hartelijk ontvangen bij RoboJob voor het maandelijkse bedrijfsbezoek en een netwerk event. “Deze ondernemers zijn in feite allemaal ambassadeurs voor onze regio, en we zijn dan ook erg blij dat we ook hen welkom mogen heten.”

RoboJob bouwt robotisering voor de maakindustrie. Het bedrijf werd opgericht door Helmut De Roovere en Luc De Ceuster in 2007. Vandaag heeft RoboJob meer dan 60 mensen in dienst en is het in gans West-Europa actief.

Robojob toont Tower Advanced bij open house Mazak

Lees het gehele artikel

29 oktober 2019

Met haar negende opeenvolgende deelname aan de Open House van Yamazaki Mazak in Haasrode mag RoboJob zichzelf ondertussen een vaste waarde noemen onder de vele exposanten. Dit jaar trekt RoboJob met de gloednieuwe Tower Advanced naar Haasrode.

Half september stelde RoboJob de Tower Advanced nog voor op de EMO-beurs in Hannover. Tijdens de Open House van Mazak in Haasrode wordt deze ‘alleskunner’in CNC-automatisering opgesteld aan een Mazak Integrex j-200. Met de Tower Advanced kunnen niet enkel werkstukken beladen worden, maar ook pallets en opspanmiddelen. Zo wordt in Haasrode gebruik gemaakt van een opspansysteem van Hainbuch, waarbij de robot niet enkel de werkstukken belaadt en ontlaadt, maar ook de klemmen van het Hainbuch-systeem. Om dat mogelijk te maken, worden ook de grijpers van de robot automatisch uitgewisseld.

Waar er al jaren verschillende aanbieders van CNC-Automatisering aanwezig zijn tijdens de Open House van Mazak, blijkt RoboJob deze editie de enige aanbieder te zijn in het ‘high end’ van de markt. De Tower Advanced is dan ook uitermate geschikt voor de automatisering van de ‘high mix, low volume’ productie in de verspaning. Het bevestigt het vertrouwen dat Mazak heeft in de Tower van RoboJob.

Dat blijkt ook uit het recente nieuws dat Mazak zelf maar liefst 4 Towers heeft aangeschaft: “Deze hebben we geïnstalleerd in de productie-site van Yamazaki Mazak in Worcester,” vertelt CEO Helmut De Roovere. “Daar worden ze ingezet in de eigen productie van Mazak, en in beide gevallen gaat het om een dubbele opstelling met 2 Towers voor één machine. In één Tower worden alle ruwe stukken ondergebracht, en de afgewerkte onderdelen worden in de tweede Tower geplaatst. De operator kan bovendien de Tower beladen en ontladen zonder dat het werk van de robot daarbij onderbroken wordt. Er wordt dus volop ingezet op de autonomie van de machine.”

Het toont aan dat de samenwerking tussen Mazak en RoboJob niet enkel naar buiten toe vlot verloopt, maar dat Mazak ook het volste vertrouwen heeft om de producten van RoboJob zelf in te zetten in de eigen productie.

De Tower Advanced kan binnenkort dus ook in Haasrode aan het werk gezet worden. Mazak opent er de deuren van 26 tot en met 28 november 2019, telkens van 14 tot 21u. Registreren kan op de website van RoboJob: www.robojob.eu

Over Robojob

RoboJob is dé specialist in de automatisering van CNC-machines voor kleine en middelgrote series. RoboJob werd in 2007 opgericht, met als missie de maakindustrie opnieuw winstgevend en competitief te maken, en deze industrie opnieuw aantrekkelijk te maken voor jonge werknemers. Met meer dan 25 jaar ervaring in de maakindustrie én meer dan 40 jaar ervaring in machinebouw heeft RoboJob alle know-how in huis om uiterst gebruiksvriendelijke standaardoplossingen te bouwen die de verspanende industrie weer rendabel kunnen maken.

RoboJob keert tevreden terug uit Duitsland

Lees het gehele artikel

27 september 2019

De EMO-beurs in Hannover stond dit jaar met stip genoteerd in de agenda van RoboJob. EMO is immers ’s werelds grootste beurs in de maakindustrie en dus een groot podium voor iedereen die in er een vooraanstaande rol wil spelen. Na 6 drukke beursdagen keert RoboJob tevreden terug uit Hannover.

Al sinds vorig jaar werd er bij de Belgische CNC-specialist naar EMO toegewerkt. De lat moet elke deelname weer hoger gelegd worden. Voor deze editie wist RoboJob uit te pakken met de Tower Advanced, dé blikvanger op de stand waar verder ook de Turn-Assist 270 i en de Mill-Assist Essential i te bewonderen waren. Met de Tower zet RoboJob vol in op de high mix, low volume productie waar machinebouwers en vooral toeleveranciers vandaag mee geconfronteerd worden.

“Waar men vroeger nog grote aantallen produceerde om deze dan in voorraad te bewaren, werkt het vandaag helemaal anders in de maakindustrie,” vertelt CEO Helmut De Roovere. “Bedrijven leggen geen voorraden meer aan, want die kosten teveel geld. Toeleveranciers moeten dus veel kleinere aantallen produceren, en net daarom moeten ze op zoek naar extra werk. Dat resulteert dan weer in een grotere verscheidenheid van de onderdelen die ze moeten maken. High mix, low volume noemen we dat. Onze Tower is uiterst geschikt om die nieuwe realiteit op een laagdrempelige manier te automatiseren.”

De interesse in de Tower Advanced en de andere oplossingen van RoboJob was dan ook erg groot. De marktleider in CNC-automatisering mocht terugkeren met heel wat bestellingen, zowel van de Tower als van de andere modellen. “Met kortere levertijden en uitdagende economische vooruitzichten is dit dan ook het perfecte moment om in te zetten op CNC-automatisering. Wie vandaag bestelt, kan zijn automatisering dit jaar nog geleverd krijgen. En manloze productie blijft broodnodig om de winstgevendheid van onze maakindustrie te garanderen.”

Van enige rust na de drukke EMO-dagen zal er weinig sprake zijn. Met de Metavak-beurs in Gorinchem kondigt de volgende beurs zich immers al aan. Van 8 tot en met 10 oktober toont RoboJob er haar Turn-Assist 270 i en de Mill-Assist Essential i. Metavak opent dagelijks de deuren van 13u tot 21u.