Tagarchief: Sandvik Coromant

Nieuwe Sandvik Coromant spanhuls is voorzien van mechanische borgkoppeling

naamloos-1-kopieren
Lees het gehele artikel

Spanhuls voor CoroChuck® 930 maximaliseert de uittrekbeveiliging

De snijgereedschap- en gereedschapssysteemspecialist Sandvik Coromant heeft een nieuwe spanhuls geïntroduceerd voor haar CoroChuck® 930 hydraulische spantanghouder met hoge nauwkeurigheid. Ontworpen voor Weldon schachten, is de nieuwe spanhuls voorzien van een mechanisch vergrendelende koppeling, om uittrekking of beweging van gereedschap te voorkomen bij het produceren van kostbare componenten en/of het bewerken met uitdagende snijgegevens.

“Er 100% verzekerd van zijn dat uittrekking bij Weldon schachten niet voorkomt bij het produceren van componenten met een hoge toegevoegde waarde, zoals lucht- en ruimtevaart frame- en motorcomponenten, is essentieel in de uiterst concurrerende productiesector,” zegt Mats Backman

Global Product Manager bij Sandvik Coromant. “Productie-ingenieurs en managers staan constant onderdruk om afkeur te minimaliseren en de winstgevendheid te maximaliseren. Deze gedachten vormden de achtergrond bij de ontwikkeling van de nieuwe spantang.”

De mechanisch vergrendelende koppeling functioneert tussen de spantang en de houder, en tussen de spantang en de schacht. Door het vertrouwen dat er geen uittrekking kan optreden wanneer zowel de spantang als de houder zijn geborgd, verhoogt de productiviteit in heavy-duty toepassingen. Andere voordelen zijn onder andere gemakkelijke assemblage in CoroChuck 930 houders, zowel slanke en HD-versies, terwijl een hoge rondloopnauwkeurigheid is gewaarborgd met cilindrische opspanning van Weldon schachten. Daarnaast biedt koelmiddeltoevoer door de spantang een veilige en betrouwbare koelmiddeltoevoer naar het gereedschap.

Uiteindelijk zal deze nieuwe oplossing gunstig zijn voor elke werkplaats die op zoek is naar probleemloos verspanen in zware toepassingen. Geen uittrekking of beweging van het gereedschap beschermt tegen de mogelijke aanzienlijke kosten van het nabewerken of afkeuren van een duur component. Uittrekking wijzigt de meetkaliberlengte van het gereedschap tijdens het verspanen, hetgeen leidt tot het creëren van kenmerken met onjuiste afmetingen of botsingssporen.

Om een voorbeeld te geven van de mogelijke winst die te behalen is, werd in een praktijkgeval bij een klant de CoroChuck 930 (met de nieuwe spantang) gebruikt voor een freesbewerking op een CNC draai-frees-machine. Het doel was het produceren van een dubbele schroef uit 42CrMo4 gelegeerd staal. Bij snijgegevens van 3220 tpm spiltoerental, 1500 mm/min (590 in/min) voedingsnelheid, 10 mm (0.394 inch) axiale snedediepte (nominaal), en 20 mm (0.787 inch) radiale snedediepte, genereerde de mechanische borgkoppeling een stabiel proces zonder uittrekking. Daarnaast nam de productiviteit toe dankzij een langere gereedschapslevensduur.

Spanhulzen zijn beschikbaar voor een assortiment van gangbare Weldon schachtmaten. Accessoires omvatten montagegereedschappen en ankerschroeven.

Kijk voor meer informatie op https://www.sandvik.coromant.com/en-gb/products/corochuck_930/pages/default.aspx

Nieuwe verbonden aangedreven gereedschapshouder maximaliseert de machinebezettingsgraad

sandvik-2
Lees het gehele artikel

Coromant Capto® DTH Plus aangedreven gereedschapshouders bieden minder machinestilstand doordat ze voorspellend onderhoud mogelijk maken

De introductie van een nieuwe speciale gereedschapsoplossing van Sandvik Coromant is bedoeld voor het verbeteren van de bezettingsgraad van draaibanken en multi-task bewerkingsmachines gebaseerd op werktuigrevolvers, uitgerust met aangedreven gereedschapshouders. Als onderdeel van het CoroPlus® digitaal bewerkingsaanbod minimaliseert de Coromant Capto® DTH Plus oplossing kostbare stilstand als gevolg van breuk door de operator te waarschuwen dat service moet worden uitgevoerd voor een individuele aangedreven gereedschapshouder. Dit stelt fabrikanten in staat een maximale productiviteit van bewerkingsmachines te realiseren, maar tegelijkertijd ook snelle gereedschapswisselingen in toepassingen waar aangedreven gereedschappen worden gebruikt.

Als een vooraanstaande ontwikkelaar en leverancier van metaalverspanende oplossingen, introduceert Sandvik Coromant het nieuwe product om een algemeen voorkomend probleem op te lossen voor vele fabrikanten – het weten van het optimale moment om service aan hun apparatuur uit te voeren terwijl de kans op een breuk van een gereedschapshouder wordt voorkomen. Behalve een gepland onderhoudsschema, kan een operator een gereedschapshouder in een omgeving hebben draaien waarbij het risico bestaat op kostbare schade aan de apparatuur, hetgeen resulteert in machinestoringen en ongeplande stops in de productie.

Ontwikkeld als aanvulling op het Coromant Capto® snelwissel-gereedschapsconcept van Sandvik Coromant, gebruikt de nieuwe aangedreven gereedschapshouder sensoren voor het verzamelen van data en verzend deze via Bluetooth, waardoor voorspellend onderhoud van de houder mogelijk wordt. Dankzij de snelwisselfunctionaliteit, wordt de tijd die een operator hoeft te spenderen aan het meten, instellen en gereedschapswisseleling tot een minimum beperkt. Tevens, omdat de aangedreven gereedschapshouders zijn voorzien van een Coromant Capto® koppeling, stelt de oplossing operators in staat gebruik te maken van een uitgebreid programma van high-performance snijgereedschappen.

De software applicatie die is inbegrepen in het nieuwe aanbod voorziet operators van real time informatie – zoals het trillingsniveau van de houder – waardoor live bewaking van de spil mogelijk is, terwijl tevens de temperatuur in de gereedschapshouder kan worden bewaakt. Andere data die worden geleverd door de sensoren zijn onder andere TPM en draairichting, waardoor de kansen dat de grenswaarden van de aangedreven gereedschapshouder worden overschreden worden geminimaliseerd, alsmede actuele en historische informatie over een bepaald gereedschap. Ook wordt er data geboden over de locatie van een aangedreven gereedschapshouder, waaronder specifieke fabriek, machinenaam, revolver en stationsnummer.

Mathias Tjomsland, Product Manager Digital Tools bij Sandvik Coromant zegt: “Doorgaans wordt onderhoud aan een aangedreven gereedschapshouder eenmaal of tweemaal per jaar uitgevoerd, afhankelijk van de mate van gebruik, maar hierbij wordt geen rekening gehouden met de daadwerkelijke onderhoudsbehoefte van elke individuele houder. Door het bieden van real-time data, maakt het Coromant Capto® DTH Plus aanbod het mogelijk de juiste beslissing te maken voor het plannen van een onderhoudsstop, waardoor wordt gewaarborgd dat service wordt uitgevoerd wanneer het echt nodig is en niet gewoonweg omdat het volgens het onderhoudsinterval op het programma staat. Het resultaat is dat fabrikanten er op kunnen vertrouwen dat hun aangedreven gereedschapshouders zich altijd in een goede conditie bevinden en dat hun machinewerkplaats werkt met zeer hoge efficiency.” 

Kijk voor meer informatie op https://www.sandvik.coromant.com/en-gb/products/coromant_capto/Pages/coromant-capto-plus.aspx

Stimuleren van innovatie en digitalisering op het gebied van productie

sc078_sandvik_coromant_pm_emo-2019_coroplus_toolpath_fuer_primeturning_hr-kopieren
Lees het gehele artikel

Met unieke producten en nieuwe digitale oplossingen en concepten, zal ’s werelds meest vooraanstaande leverancier van gereedschappen en knowhow voor de metaalbewerkende industrie aan bezoekers van de EMO 2019 laten zien hoe ze procesoptimalisering kunnen realiseren. Sandvik Coromant zal EMO gebruiken voor het presenteren van nieuwe digitale oplossingen voor bewerkingsprocessen en efficiënte verbonden productie. In lijn met het motto van het bedrijf: ‘samen de toekomst vormgeven’, zullen innovaties rond digitale bewerking en Industrie 4.0 centraal staan op de 528 m2 grote stand in hal 5 (B06).

Natuurlijk zal hardware in de vorm van de nieuwste snijgereedschap- en tooling innovaties ook worden belicht. De belangrijkste van deze nieuwe producten die de transitie doormaken van ontwikkelingslaboratorium naar commercieel beschikbaar zijn, zal een gemakkelijk te gebruiken oplossing zijn voor het doelmatige en betrouwbaar boren. De boor wordt officieel geïntroduceerd op de beursstand, waarbij bezoekers de eerste zullen zijn die meer ontdekken. De nieuwe generatie lichtgewicht CoroMill® 390 frees, geproduceerd middels additieve productie, is niet minder innovatief. Gecombineerd met Silent Tools™ adapters reduceert de frees, dankzij haar lichtgewicht constructie, trillingen bij het frezen met lange uitsteeklengte en verhoogt zo de stabiliteit en productiviteit.

Sandvik Coromant presenteert op de EMO 2019 unieke producten en nieuwe digitale oplossingen en concepten.

 

Ontwerp, planning en verspaning onderling verbinden

Behalve de gereedschappen die worden getoond op de EMO, maken de digitale oplossingen van het bedrijf het mogelijk het ontwerp, de planning en het verspanen onderling met elkaar te verbinden, alsmede een effectieve procesanalyse en verbeteringen. Diverse CoroPlus® digitale bewerkingsoplossingen van Sandvik Coromant bieden verschillende manieren om productie-intelligentie te integreren in een werkplaats, hetgeen resulteert in geoptimaliseerde processen en op feiten gebaseerde verbeteringsbeslissingen. Eén van de hoogtepunten op de stand is de geüpgradete CoroPlus® ToolPath software voor PrimeTurning™, het recent geïntroduceerde draaiconcept van Sandvik Coromant dat anders is dan al het andere. CoroPlus® ToolPath software ontworpen om fabrikanten te ondersteunen die PrimeTurning™ technologie gebruiken voor het versnellen van hun bewerkingen en planningsprocessen. Daarnaast biedt de software nu de optie voor het importeren van CAD-modellen en het maken van 3D-simulaties met botsingsdetectie. Overeenkomstig deze holistische aanpak, zal Sandvik Coromant ook een nieuwe oplossing presenteren die met sensoren uitgeruste gereedschappen mogelijk maakt, zoals de Silent Tools™ Plus oplossing, voor het direct versturen van data naar de machine. Op deze manier kunnen bewerkingsprocessen in real time worden bewaakt en bestuurd.

De nieuwe generatie lichtgewicht CoroMill® 390 frees reduceert trillingen bij het frezen met lange uitsteeklengten.

 

Specialisten van over de hele wereld

Bezoekers aan de stand van het bedrijf op de EMO kunnen de vele getoonde innovaties bespreken met vijftig Sandvik Coromant specialisten van overal ter wereld. Om de juiste expert te vinden, kunnen bezoekers gebruikmaken van twee touchscreens, die hen overeenkomstig zullen begeleiden. Diegenen die van plan zijn een bezoek te brengen kunnen ook van te voren afspraken met de experts maken middels een formulier, dat beschikbaar is op de Sandvik Coromant website. Om de best mogelijke ondersteuning voor de investeringsoplossing samen met zijn klanten te ontwikkelen, hanteert Sandvik Coromant een geïntegreerde benadering van het productieproces met als resultaat het samenwerken met diverse machinefabrikanten. EMO-bezoekers zullen daarom niet alleen Sandvik Coromant oplossingen vinden op de stand van het bedrijf, maar ook op stands van talloze machinefabrikanten over de hele beurs.

EMO 2019: 16-21 September Hall 5, Stand B06 | Eerste wisselplaatboor voor 7xD gatdiepte

naamloos-1-kopieren
Lees het gehele artikel

CoroDrill® DS20 wisselplaatboor biedt betrouwbaarheid en voorspelbaarheid voor een langere standtijd in 4-7xD toepassingen

De CoroDrill® DS20 van snijgereedschap- en gereedschapssysteemspecialist Sandvik Coromant is het eerste boorconcept met wisselplaten dat gatdiepten tot 7xD kan produceren. De boor, welke volledige nieuwe ontwerpen omvat voor zowel het boorlichaam als de wisselplaten, biedt gebruikers betrouwbare en voorspelbare spaanbeheersing en uitstekende penetratiewaarden in alle 4-7xD toepassingen.

Het vervangen van de bestaande CoroDrill 880 en CoroDrill 881 gereedschappen door de 4-5xD CoroDrill DS20 wisselplaatboren resulteert in standtijdverbeteringen tot wel 25% en productiviteitsverbeteringen tot wel 10%, afhankelijk van het werkstukmateriaal. De 6-7xD varianten vertegenwoordigen een geheel nieuwe reeks mogelijkheden van wisselplaatboren van Sandvik Coromant. Om de introductie aan te vullen, introduceert het bedrijf een nieuwe Modular Drilling Interface (MDI) die fungeert als een koppeling tussen de boor en de adapter. Leverbaar in Coromant Capto® en HSK schachttypen, biedt de MDI hoge nauwkeurigheid, uitstekende centreercapaciteiten en een gereduceerde gereedschapsvoorraad.

CoroDrill® DS20 wisselplaatboren zijn zowel veelzijdig als kostenefficiënt, verhogen de standtijd en productiviteit in vrijwel alle werkstukmaterialen vergeleken met de huidige beste in hun klasse concepten. Het boren van een pilootgat is niet nodig.

“De belangrijkste factoren bij het boren van diepten van meer dan 5xD zijn onder meer beheerste snijjkrachten, zekere spaanafvoer en hoge centreercapaciteiten,” legt Håkan Carlberg uit, Senior R&D ingenieur wisselplaatboren bij Sandvik Coromant. “Wanneer men van een 5xD naar een 7xD boor gaat, neemt de theoretische moeilijkheid ongeveer drie keer toe, vanwege een verhoogde neiging tot buigen. Het ontwerpen van een CoroDrill DS20 7xD boor vereist zorgvuldige overwegingen ten aanzien van ca. 50 parameters die alle van elkaar af hangen. De uitkomst biedt proceszekerheid door lagere snijkrachten en lichter snijden, vooral bij de intrede. Gebruikers krijgen op hun beurt lagere kosten per gat, de mogelijkheid om dieper te boren en lagere geIuidsniveaus.”

Het boorlichaam is sterk en vermoeidheidsbestendig met hogere stijfheidsniveaus dan ooit eerder behaald, terwijl spaangroefvormen individueel zijn ontworpen voor elke boormaat en wisselplaat. Deze combinatie van factoren leidt tot minder trillingen, voorspelbare slijtagepatronen en een verhoogde standtijd. Daarnaast reduceert de volgende generatie ‘dubbele-stap’ (double-step) technologie de intrede snijkrachten met tot wel 75% vergeleken met de CoroDrill 880 gereedschappen voor het verbeteren van de centreercapaciteiten. Sterk wisselplaatontwerp en bulktaaiheid bieden extra robuustheid, met vier echte snijkanten op zowel de centrum- als omtrekwisselplaten.

Voor wat betreft de nieuwe MDI, maakt de dubbele centrering met hoge pasnauwkeurigheid een goede rondloopnauwkeurigheid en optimale repeteerbaarheid mogelijk. Hier biedt flens- en oppervlaktecontact tussen het boorlichaam en de moer een verhoogde stabiliteit en bevordert de gatkwaliteit. Eén maat kan worden gebruikt voor verschillende boordiameters.

CoroDrill DS20 wisselplaatboren zijn leverbaar van 15 tot 65 mm in diameter met een selectie van schachttypen, soorten en geometrieën voor alle materiaaltypen en toepassingen, inclusief deze die men aantreft in algemene engineering, automotive, olie- en gas, pomp en ventiel, en lucht- en ruimtevaartsectoren.

Ontdek meer op https://www.sandvik.coromant.com/nl-nl/products/corodrill_ds20/

Lichtsnijdende geometrieën voor radiuswisselplaten breiden het toepassingsbereik voor CoroMill 331 gebruikers uit

sandvik
Lees het gehele artikel

Automotive, lucht- en ruimtevaart en olie- en gassectoren kunnen hiervan profiteren

Nieuwe wisselplaatgeometrieën breiden de lijst uit van geschikte toepassingen voor de veelzijdige CoroMill® 331 frees van Sandvik Coromant. De meest recente toevoegingen aan de portfolio zijn de beschikbaarheid van twee nieuwe lichtsnijdende periferigeslepen geometrieën voor radiuswisselplaten die geschikt zijn voor toepassingen in de automotive- en lucht- en ruimtevaart sectoren.

Speciaal geïntroduceerd voor CoroMill 331 is de M30 geometrie, welke is ontworpen voor het optimaliseren van het groeffrezen in stalen en gietijzeren automotive componenten. De M30 geometrie wordt gedefinieerd door haar licht snijdende werking en is beschikbaar voor grootte 11 wisselplaten en biedt radiusafmetingen van 1,5 tot 3.0 mm (0.059 tot 0.118 in). Deze zware geometrie is bijzonder gunstig wanneer machinewerkplaatsen de zekerheid willen verbeteren in zwakke set-ups of toepassingen met lange uitsteeklengte, waar het betrouwbaarheid biedt en een betere concurrentiepositie. De beschikbaarheid van soorten omvat GC1130, GC1020, GC3040 en de nieuwste GC4330 soort voor het frezen van staal. 

Daarnaast is de L50 geometrie geïntroduceerd, welke is gericht op het bewerken van lucht- en ruimtevaart componenten, alsmede voor werkstukken in de olie- en gassector. Aangeboden in grootte 11 wisselplaten met radiusafmetingen van 3,0 mm tot 6,3 mm (0.118 tot 0.248 in), is een lichtsnijdende werking ook het belangrijkste kenmerk van de robuuste en scherpe L50 geometrie, waardoor het geschikt is voor materialen als roestvast staal, superlegeringen op nikkelbasis en titanium. Geoptimaliseerd voor gebruik in goede bedrijfscondities en zware toepassingsgebieden, zijn de GC1040, GC2040 en S30T de beschikbare hardmetaalsoort opties.

“Groeffrezen is één van de meest gangbare toepassingsgebieden binnen wisselplaatfrezen, en de nieuwe geometrieën zijn specifiek ontwikkeld als antwoord op de vraag van machinewerkplaatsen die de proceszekerheid, kwaliteit en kosten willen verbeteren,” zegt Jenny Häll Jansson, wereldwijde productmanager frezen, Sandvik Coromant. 

Merk op dat naast de M30 en L50, worden grootte 8, 11 en 14 wisselplaten met een 4,0 mm (0.157 in) radius standaard beschikbaar gemaakt in de WM-geometrie. Ook hier weer bedoeld om het frezen van automotive componenten te verbeteren, omvatten de soort-opties GC1130, GC1020, GC3040 en GC4330.

Maar verre van slechts groeffrezen, is CoroMill 331 is een universeel concept dat flexibele, zeer nauwkeurige bewerking kan bieden in talloze vlakfrees, hoekfrees en zij- en vlakfreesbewerkingen in alle sectoren van de industrie. Een groot assortiment beslaat een uitgebreide keuze aan diameters, breedtes, wisselplaatgeometrieën, hoekradii en soorten.

Kijk voor meer informatie op https://www.sandvik.coromant.com/nl-nl/products/coromill_331/pages/default.aspx

VIDEO | Nieuwe gedempte CoroBore® 825 verbetert de proceszekerheid en productiviteit

sc076_cb825d_action_photo_01_1810_hr
Lees het gehele artikel

Verbeterde prestaties met Silent Tools™ gedempte technologie en lichtere, kortere kop

Snijgereedschap- en gereedschapsysteem-specialist Sandvik Coromant introduceert een nieuwe generatie CoroBore® 825 gedempt fijnkottergereedschap. Het systeem maakt gebruik van Silent Tools™ technologie, met dempers specifiek gedimensioneerd voor elke adaptermaat in het assortiment en voor het bieden van maximale prestaties voor de gebruiker. Deze oplossing verhoogt niet alleen de proceszekerheid waarbij men vaak te maken heeft met trillingsproblemen – zoals bij het bewerken met lange uitsteeklengten – het verbetert productiviteit omdat de snijgegevens substantieel kunnen worden verhoogd.

Eén van de belangrijkste verschillen van de laatste generatie gereedschap is de wijziging van het kotterkopmateriaal, van staal naar aluminium. Daarnaast is de kop ingekort zodat de demper dichter bij de snijkant komt, hetgeen gunstig is voor de processtabiliteit.

CoroBore® 825

“Inwendige kanalen worden gebruikt voor het direct op de snijkant toevoeren van koelmiddel, hetgeen nog een factor is die bijdraagt aan een verbeterde oppervlakte-afwerking, hogere penetratiegraden en een grotere proceszekerheid,” aldus Jenny Nilsson, Global Product Manager bij Sandvik Coromant. “De nieuwe generatie gereedschappen zal optimale prestaties en stabiliteit bieden met één standaard adaptief item op de bewerkingsmachine-zijde – om het gereedschap te kunnen gebruiken in een steile conus, HSK of Coromant Capto® spil. Verdere verlengingen zullen stabiliteit en prestaties reduceren.” 

De CoroTurn® wisselplaatdragers voor de nieuwe gereedschappen hebben instelhoeken van 92-95°. Dit ontwerp verhoogt de stabiliteit dankzij gereduceerde afbuiging van de gereedschapssamenbouw, waardoor het mogelijk is de bodem van een blind gat te benaderen zonder een groter deel van de snijkant aan te grijpen.

CoroBore® 825

CoroBore 825 is ideaal voor alle fijnkottertoepassingen en beslaat diameters van 19 tot 167 mm (0.748 tot 6.575 inch), terwijl een nieuw assortiment van cassettes kan worden gebruikt voor toepassingen met trekkend kotteren. Tijdens trekkend kotteren, wordt dezelfde inwendige koelingsdoorstroming naar de snijkant geboden als bij conventioneel kotteren.

Voor het gemak wordt het complete gereedschap, bestaande uit de adapter en wisselplaatdrager geleverd als een set met één enkele productcode. 

Kijk voor meer informatie op www.sandvik.coromant.com/nl-nl/products/corobore_825_826

Sandvik Coromant op de EMO 2019: Stimuleren van innovatie en digitalisering op het gebied van productie

sc078_sandvik_coromant_pm_emo-2019_coroplus_toolpath_fuer_primeturning_hr
Lees het gehele artikel

Met unieke producten en nieuwe digitale oplossingen en concepten, zal ’s werelds meest vooraanstaande leverancier van gereedschappen en know-how voor de metaalbewerkende industrie aan bezoekers van de EMO 2019 laten zien hoe ze procesoptimalisering kunnen realiseren.

Sandvik Coromant zal EMO gebruiken voor het presenteren van nieuwe digitale oplossingen voor bewerkingsprocessen en efficiënte verbonden productie. In lijn met het motto van het bedrijf: ‘Shaping the future together’ (samen de toekomst vormgeven), zullen innovaties rond digitale bewerking en Industry 4.0 centraal staan op de 528 m2 grote stand in hal 5 (Booth B06).

Natuurlijk zal hardware in de vorm van de nieuwste snijgereedschap- en tooling innovaties ook worden belicht. De belangrijkste van deze nieuwe producten die de transitie doormaken van ontwikkelingslaboratorium naar commercieel beschikbaar zijn, zal een gemakkelijk te gebruiken oplossing zijn voor het doelmatige en betrouwbaar boren. Dit baanbrekende gereedschap biedt ongeëvenaarde prestaties tegen lage kosten, terwijl tegelijkertijd consistente gatdiameters worden geboden, bij lagere geluidsniveaus dan bij producten van de bestaande generatie. De boor wordt officieel geïntroduceerd op de beursstand, waarbij bezoekers de eerste zullen zijn die meer ontdekken.

De nieuwe generatie lichtgewicht CoroMill® 390 frees, geproduceerd middels additieve productie, is niet minder innovatief. Gecombineerd met Silent Tools™ adapters reduceert de frees, dankzij haar lichtgewicht constructie, trillingen bij het frezen met lange uitsteeklengte en verhoogt zo de stabiliteit en productiviteit.

Behalve de gereedschappen die worden getoond op de EMO, maken de digitale oplossingen van het bedrijf het mogelijk het ontwerp, de planning en het verspanen onderling met elkaar te verbinden, alsmede een effectieve procesanalyse en verbeteringen. Diverse CoroPlus® digitale bewerkingsoplossingen van Sandvik Coromant bieden verschillende manieren om productie-intelligentie te integreren in een werkplaats, hetgeen resulteert in geoptimaliseerde processen en op feiten gebaseerde verbeteringsbeslissingen. De Coromant Capto® DTH Plus bijvoorbeeld, die klaar is voor de markt, is een oplossing waarmee voorspellend onderhoud van Coromant Capto®aangedreven gereedschapshouder mogelijk wordt, zal worden getoond.

Eén van de hoogtepunten op de stand is de geüpgradete CoroPlus® ToolPath software voor PrimeTurning™, het recent geïntroduceerde draaiconcept (draaien in alle richtingen) van Sandvik Coromant dat anders is dan al het andere. CoroPlus® ToolPath software ontworpen om fabrikanten te ondersteunen die PrimeTurning™ technologie gebruiken voor het versnellen van hun bewerkingen en planningsprocessen. Daarnaast biedt de software nu de optie voor het importeren van CAD-modellen en het maken van 3D-simulaties met botsingsdetectie.

Overeenkomstig deze holistische aanpak, zal Sandvik Coromant ook een nieuwe oplossing presenteren die met sensoren uitgeruste gereedschappen mogelijk maakt, zoals de Silent Tools™ Plus oplossing, voor het direct versturen van data naar de machine. Op deze manier kunnen bewerkingsprocessen in real time worden bewaakt en bestuurd.

Een ander product uit de CoroPlus® portfolio is de CoroPlus® ToolGuide, welke bezoekers aan de Sandvik Coromant stand zelf kunnen testen. Deze uitgebreide oplossing biedt nauwkeurige gereedschapsaanbevelingen en snijgegevens op basis van de gegevens van de klant, zoals werkstukmateriaal en toepassingstype. De laatste uitbreiding omvat een update met aanbevelingen voor kottergereedschappen en snijgegevens.

De nieuwste aanvulling op de Sandvik Coromant verzameling van apps is de Tool Wear Analyzer app (gereedschapslijtage-analyse app). Wanneer een fabrikant niet zeker weet wat de oorzaak is van een onverwachte slijtage van het gereedschap, dan kunnen ze gewoon met hun smartphone een foto van de slijtage maken en deze op een eenvoudige manier vergelijken met slijtagetypen in een database met afbeeldingen. De app stelt ook de gebruiker in staat de slijtage te meten en deze op te slaan of te delen met een collega. De app werkt het best wanneer u een microscoop gebruikt die aan de telefoon is gekoppeld.

Bezoekers aan de stand van het bedrijf op de EMO kunnen de vele getoonde innovaties bespreken met 50 Sandvik Coromant specialisten van overal ter wereld. Om de juiste expert te vinden, kunnen bezoekers gebruik maken van twee touchscreens, die hen overeenkomstig zullen begeleiden. Diegenen die van plan zijn een bezoek te brengen kunnen ook van te voren afspraken met de experts maken middels een formulier, dat vanaf medio juni beschikbaar zal zijn op de Sandvik Coromant website. Daarnaast zal het 18 personen sterke internationale Service Team de exposanten voor en tijdens de EMO ondersteunen met uitgebreide diensten voor alle aspecten van bewerkingsapparatuur. Het team zal beschikbaar zijn in Paviljoen P35, één week voorafgaande aan het begin van de beurs.

Om de best mogelijke ondersteuning voor de investeringsoplossing samen met haar klanten te ontwikkelen, hanteert Sandvik Coromant een geïntgreerde benadering van het productieproces met als resultaat het samenwerken met diverse machine-fabrikanten. EMO-bezoekers zullen daarom niet alleen Sandvik Coromant oplossingen vinden op de stand van het bedrijf, maar ook op stands van talloze machinefabrikanten over de hele beurs.

En tenslotte zullen de media exclusieve inzichten kunnen krijgen in de nieuwste technologieën en bedrijfsontwikkelingen tijdens een persconferentie die plaats vindt op 17 september in het EMO Convention Center.

Haal het beste freesresultaat op de meest efficiënte manier

mba-03618-rd-linkedin-milling2
Lees het gehele artikel

Op 19 en 20 juni organiseert FANUC Benelux samen met zijn dealers TECMO Machinery en Humacs Krabbendam alsook met toolleverancier Sandvik Coromant het event “Milling Made Easy”.

In deze constant veranderende productiewereld is het cruciaal om voorop te blijven lopen. Sandvik Coromat en FANUC delen die passie en daarom hebben ze de handen in elkaar geslagen en dit gezamenlijk event opgezet. De focus van het event ligt hem vooral op de live demo’s afgewisseld met korte, zeer gerichte presentaties die de bezoekers de opportuniteiten tonen en hen inzichten zullen verschaffen in bewerking strategieën en waarbij ook diverse interessante product features zullen getoond worden die aansluiten op de ambities van uw bedrijf.

Paul Ribus, Managing Director FANUC Benelux, “Dit gezamenlijke event staat volledig in het teken van hoe klanten op de meest efficiënte manier het beste freesresultaat halen. We verwelkomen ze graag in onze demo ruimte in Mechelen die voor dit event volledig uitgerust zal zijn met enkele van onze ROBODRILL machines.”

Inschrijven voor dit event via: http://bitly.com/2W6n8C6

Ontvang maatwerkgereedschappen sneller en gemakkelijker dan ooit tevoren

sc064_image1_hr
Lees het gehele artikel

Gebruikers van de website kunnen gereedschappen op maat maken met behulp van een nieuwe online service

Klanten van Sandvik Coromant kunnen nu een snijgereedschap online op maat maken, zonder dat men met een vertegenwoordiger van het bedrijf hoeft te overleggen. Het resultaat is dat de benodigde tijd om een order te plaatsen aanzienlijk is gereduceerd, hetgeen op haar beurt weer de totale leveringstijd van het gereedschap reduceert.

Veel fabrikanten kunnen profiteren van het gebruik van snijgereedschappen die niet uit voorraad leverbaar zijn. Het meest voorkomende voorbeeld is wanneer een specifieke, niet standaard gatdiameter is gespecificeerd. Voor het produceren van een dergelijk kenmerk is doorgaans een initiële boorbewerking nodig, gevolgd door het kotteren tot de gewenste maat. Echter, door het uitvoeren van een kleine modificatie van een bestaande boor uit voorraad, kan de fabrikant het gat volgens de specificaties maken door slechts gebruik te maken van één boor. 

Voorheen was het proces van het offerte aanvragen en bestellen van maatwerk-oplossingen alleen beschikbaar door of het downloaden, invullen en opsturen van een fysiek formulier, of met behulp van een vertegenwoordiger van Sandvik Coromant. Vanaf 1 april 2019 echter kan elke geregistreerde Sandvik Coromant websitegebruiker zich inloggen en de nieuw ontwikkelde functie gratis in hun browser gebruiken. De gebruiker kan een aantal begeleide stappen doorlopen voor het aanpassen van het standaard snijgereedschap om te voldoen aan specifieke vereisten. In de laatste stap van het proces plaatst de klant gewoon de order.

“De wereld van de productie is aan het veranderen, met een toenemende noodzaak voor een grotere flexibiliteit op het gebied van gereedschappen” zegt Brian Davis, Manager Global Sales Processes, Sandvik Coromant. “Deze trend heeft ook invloed op leveranciers van snijgereedschappen. Het bieden van op maat gemaakte snijgereedschappen vereist de ontwikkeling van geavanceerde processen, en het beschikbaar maken van deze maatwerkoptie voor al onze klanten is een gewaagde stap, maar een stap waarvan we weten dat deze vele voordelen biedt.”

Het is duidelijk dat een sneller maatwerkproces van het gereedschap zich direct vertaald in een snellere gereedschapslevering, zonder tijd te verliezen door te praten met vertegenwoordigers.

Andere voordelen zijn de beschikbaarheid van een groter aantal producten op de website (naast standaard producten), terwijl er ook een nieuw potentieel is om maatwerkproducten te beoordelen die zijn toegezonden via de vertegenwoordiger. 

Net als voor boren geldt de nieuwe online service ook voor afsteken en groefsteken, frezen en gereedschapsysteemproducten. 

Ga voor meer informatie naar www.sandvik.coromant.com/nl-nl/products/pages/customized-tools.aspx

Grote efficiëntieverbeteringen mogelijk dankzij machining insights

ssandvik
Lees het gehele artikel

Digitale oplossing biedt bewaking van apparatuur die wordt gebruikt om werkplaatsproductiviteitsverbeteringen te stimuleren

Met behulp van digitale oplossingen voor het bewaken van apparatuurgebruik, worden werkplaatsen veel efficiënter en winstgevender dan anders mogelijk zou zijn, en daarom heeft Sandvik Coromant de CoroPlus® MachiningInsights geïntroduceerd. De oplossing, die meer is dan een bewakingssysteem, verzamelt data, vraagt aandacht voor bepaalde zaken en biedt de inzichten die nodig zijn om actie te ondernemen. Het is een gemakkelijk haalbare stap voor fabrikanten die op zoek zijn naar het reduceren van afkeur en een soepele transitie willen naar een digitale manier van werken.

Sandvik Coromant streeft ernaar te identificeren waar verbeteringen gemaakt kunnen worden, en deze digitale oplossing werd ontwikkeld met als achtergrond dat een machine die stil staat geen geld verdient. Voor vele fabrikanten en workshops kan het weten wanneer een machine is gestopt – en het identificeren van de onderliggende reden voor de stop – een hele uitdaging zijn en digitale oplossingen creëren nieuwe mogelijkheden om dit probleem te verhelpen. Het vervangen van de traditionele manier van handmatig volgen, handmatig data verzamelen en handmatige tijdsstudies, door het direct verzamelen van data van een “connected” (verbonden) bewerkingsmachine alsmede van de operators, maakt het mogelijk de machine- en zelfs de gereedschapsbezettingsgraad te visualiseren en verbeteringen binnen de fabriek te realiseren.

Sandvik Coromant

Tickets en taken voor het opvolgen en de optimalisatie

 

Fabrikanten zijn in staat om aanzienlijke efficiëntie-winsten te behalen dankzij deze digitale oplossing door de mogelijkheid om het gebruik van apparatuur te analyseren en te handelen om de productieprocessen te optimaliseren. De analyse zelf wordt gefaciliteerd door digitale connectiviteit en door het toevoegen van de operator-input in het systeem, heeft Sandvik Coromant gewaarborgd dat er ook mogelijkheden zijn voor meer samenwerking en grotere efficiëntie door het combineren van de data van de operator met die van de machine.

Transparantheid wordt gewaarborgd door de visualisatie die online wordt uitgevoerd en daarom toegankelijk is via een webbrowser. Dit betekent dat er geen noodzaak is voor een gecompliceerd IT project om aan de slag te gaan en er is een snelle en eenvoudige methode voor het opnemen van digitale productie-intelligentie in een productielocatie om verbeteringen te stimuleren.

Sandvik Coromant introduceert de CoroPlus® MachiningInsights digitale oplossing voor de visualisatie van de werkplaats-efficiëntie, te beginnen in Nederland in de loop van Q2 2019.

Kijk voor meer informatie op coroplus.sandvikcoromant.