Tagarchief: Service

Automatisering van lasprocessen in de vingers

id-1-kopieren
Lees het gehele artikel

Lassen is een vak apart. Om klanten zo goed mogelijk te ondersteunen bij het lassen, staat AW Tech garant voor kwalitatief professioneel materiaal en een goede service. Klanten worden met raad en daad bijgestaan, ook in automatiseringsprojecten. Want door de schaarste aan goede lassers, wordt het automatiseren van laswerkzaamheden interessanter dan ooit. AW Tech rekent daarvoor op de naadlas- en de langsnaadlasmachines van Schnelldorfer. Om het plasmasnijden te automatiseren kan men dan weer een beroep doen op de toestellen van Elettro.

AW Tech heeft altijd een lasklare oplossing in huis voor zijn klanten. Dat gebeurt sinds 2011 vanuit de Verbrandhofstraat in Roeselare. “Service. Service. Service. Daar draait het om bij ons”, opent zaakvoerder Stefaan Gevaert. “Enerzijds met een breed aanbod aan goed materiaal. De leveranciers die we in het gamma dragen zijn al jaren dezelfde. Net omdat hun oplossingen zich dagdagelijks in de praktijk bewijzen bij onze klanten. Een mooi recent voorbeeld is de Titan XQ puls compact van EWM die een ideale toevoeging zijn voor lascabines, ambachtelijk lassen en opleidingen. Anderzijds staan we paraat met advies en staat onze ploeg stand-by voor service-interventies. Technisch geschoolde lassers vinden is vandaag geen sinecure. Dat maakt ondersteuning bieden en oplossingen aanreiken belangrijker dan ooit.”

Automatisering van lasprocessen in de vingers

De Elena One serie werd speciaal ontworpen voor het TIG-lassen in de lengterichting van dunwandige plaatmetalen.

 

Enkel nog inspannen

Om die reden is automatisering duidelijk in opmars in de metaalindustrie. AW Tech heeft dit al jaren in de vingers. Men kan er terecht voor de naadlas- en langsnaadlasmachines van Schnelldorfer maar ook voor de volledige ondersteuning van een automatiseringsproject van A tot Z. “De samenwerking met Schnell- dorfer voor het automatisch aflassen van ingespande stukken gaat al jaren terug”, geeft Gevaert aan. “Men heeft dan eigenlijk geen lasser meer nodig, er hoeft enkel maar ingespannen te worden. Aan de hand van het materiaal en de plaatdikte worden de juiste lasparameters ingesteld en gaat de machine aan de slag. De toestellen van Schnelldorfer staan garant voor een perfecte afwerking die helemaal tegemoet komt aan de noden van de klant. Het werkt altijd.”

Kostenefficiënte oplossingen voor naadlassen en langsnaadlassen

De machineserie Linearweld vertegenwoordigt de top in het longitudinaal lassen. Ze kan lange laslengtes vanaf 2.100 mm naar boven de baas en is ontworpen voor de hoogste belasting. Het klemsysteem beschikt over verstelbare kaken en een automatische spilgrendel. Het modulaire ontwerpt maakt dit tot een kostenefficiënte oplossing, waarbij bovendien amper vervorming optreedt in de gelaste onderdelen. Daarnaast zijn er de langsnaadmachines Elena One. Deze serie werd speciaal ontworpen voor het TIG-lassen in de lengterichting van dunwandige plaatmetalen. Ook hier weer slechts een minimale vervorming van de gelaste stukken dankzij de hoogwaardige technologie die in het hart van de machines schuilgaat. Het complexere TIG-lassen wordt op die manier getransformeerd tot een gemakkelijke operatie.

Automatisering van lasprocessen in de vingers

Een mooi voorbeeld is de Plasma 1050 LCD-inverter, een compacte, driefasige krachtpatser die geschikt is voor het zware werk en uitblinkt in het snijden van platen tussen 32 en 38 mm dik.

 

Automatiseren plasmasnijden

Ook voor het plasmasnijden liggen er mogelijkheden tot automatisering. “Met de plasmasnijmachines van het Italiaanse Elettro, kunnen een manuele plasmasnijbron voorzien of ze op een automatische tafel plaatsen”, verduidelijkt Gevaert. “Een mooi voorbeeld is de Plasma 1050 LCD-inverter, een compacte, driefasige krachtpatser die geschikt is voor het zware werk en uitblinkt in het snijden van platen tussen 32 en 38 mm dik. Maar ook in dunner en dikker materiaal levert hij dankzij respectievelijk zijn Ultra Cut Capacity en Innovative Thin Cut technologie mooie snedes af. Het toestel staat garant voor een hoge snij-efficiëntie en een optimale oppervlaktekwaliteit.” De optionele CNC-interface maakt dat het snijsignaal ook kan worden aangestuurd met een automatische CNC-bank.

Werkstukken in één opspanning nauwkeurig en kwalitatief afwerken

germond_4-kopieren
Lees het gehele artikel

Nauwkeurigheid komt niet zomaar uit de lucht vallen. Het is het resultaat van een minutieus proces waarbij alle radartjes van de ketting optimaal op elkaar afgestemd worden. Stevelinck uit Sint-Niklaas heeft zijn ideale match gevonden met de machines van Germond. Ze staan niet alleen voor de kwaliteit en precisie die Stevelinck nastreeft, maar worden ook ondersteund met de expertise en de uitstekende service van de leverancier uit Izegem.

Stevelinck in Sint-Niklaas is gespecialiseerd in draai- en freeswerk. “Mijn vader Henri kende zijn vak tot in de puntjes en wilde er iets mee doen”, vertelt zaakvoerder Tom Stevelinck. “Het begon in onze garage met één draaibank en een zaagmachine in 1979. Zonder ooit reclame te moeten maken, groeide de zaak organisch verder. De mond-tot-mond van lokale bedrijven die op zoek waren naar onderdelen deed eigenlijk het werk.” Intussen werken er dertien medewerkers bij Stevelinck. In al die jaren stond één zaak steeds voorop: kwaliteit afleveren. “Mijn vader was een krak in wat hij deed en deelde zijn ervaring ook met de medewerkers. Dat maakt dat we altijd technisch kunnen verdergaan waar de rest stopt. We gaan niet persé op zoek naar complexe projecten, ook in eenvoudigere stukken zijn we concurrentieel, maar we kunnen wel van enorme meerwaarde zijn wanneer de eisen hoog liggen. De komende jaren willen we ons streven naar kwaliteit en precisie nog meer gaan toepassen op grotere stukken. Dat is de richting waarin we willen evolueren.”

Stevelinck Artikel Metaal Vakblad België

“Op aanraden van Germond hebben we als optie voor het snelwisselsysteem van Kennametal gekozen. Bij elke nieuwe opstelling is de klus nu geklaard in seconden in plaats van minuten en dat met een nauwkeurigheid van 4 µm.”

 

Sterk in service

Zelf kende Stevelinck een opleiding als ingenieur. “Het gaf me een voorliefde voor het ontwerp van mechanische onderdelen en machines. Maar ik heb zelf ook jaren achter de machine gestaan. Je moet toch een zekere feeling houden met het werk dat je aflevert. Precisie en kwaliteit schuilen in een combinatie van zaken. Het begint met goed vakmanschap, maar komt ook van de keuze voor de juiste machines en gereedschappen en de manier van afwerking.” Het hoeft dan ook niet te verwonderen dat Stevelinck al jaren kind aan huis is bij Germond uit Izegem. “De eerste contacten dateren al uit de jaren 90 met de aankoop van een zaagmachine die zich altijd uitstekend van haar taken heeft gekweten. Maar belangrijker nog is dat Germond door zijn expertise en service een echte partner voor ons geworden is. Wanneer we een probleem hebben, doen ze er alles aan om dat binnen de kortste keren op te lossen, zodat we weer aan de slag kunnen. Service zal in de toekomst een nog kritiekere factor worden”, voorspelt Stevelinck.

Uitblinken in stabiliteit, snelheid en nauwkeurigheid

De meeste recente aankoop was de DOOSAN Puma 3100LY. Stevelinck legt uit waarom die er moest komen: “Hoe minder opspanningen, hoe hoger de nauwkeurigheid die we kunnen nastreven. Het maakt dat vijfassig bewerken al zijn intrede gedaan heeft op de werkvloer, maar we wilden ook een draaibank waar we tegelijkertijd op konden frezen. Een machine die ons in staat stelde om werkstukken in één opstelling volledig af te werken aan een hoge kwaliteit. Dat het DOOSAN werd heeft te maken met de stabiliteit van de machine en de blokgeleiding die op zijn beurt weer de precisie in de hand werkt. Dat is wat we telkens weer nastreven. En ook de scherpe levertermijn, na nog geen twee maanden stond de machine al te produceren bij ons, was een plus.” De machine liet de mogelijkheid voor aangedreven gereedschappen. Stevelinck: “Op aanraden van Germond hebben we als optie voor het snelwisselsysteem van Kennametal gekozen. Bij elke nieuwe opstelling is de klus nu geklaard in seconden in plaats van minuten en dat met een nauwkeurigheid van 4 µm. Onwaarschijnlijk snel en een ongelooflijke troef.”

Stevelinck Artikel Metaal Vakblad België

Zaakvoerder Tom Stevelinck (midden): “Die technische expertise is wat elk van de mensen in ons dynamisch team typeert. Ze zijn gebeten door de technologie en de drive om het steeds beter te doen.”

 

Juiste optelsom van factoren

De combinatie draaien en frezen en het werken met een extra Y-as, vraagt om de juiste expertise bij de man achter de machine. “We proberen altijd de juiste match te maken tussen de operator en de machine. Omdat dit toch een heel aparte manier van werken inhoudt, hebben we hier een specifiek profiel voor aangetrokken. Die technische expertise is wat elk van de mensen in ons dynamisch team typeert. Ze zijn gebeten door de technologie en de drive om het steeds beter te doen. Precisie in draai- en freeswerk is een optelsom van de juiste snijsnelheid, parameters, gereedschappen, operator, machine en leverancier. Bij Germond voelen we diezelfde gedrevenheid om te groeien door elkaar te helpen. We zijn blij met zo een partner”, besluit Stevelinck.   ν