Tagarchief: plaatbewerkingsmachines

Nieuwe allround fiberlasersnijmachine en nieuwbouw voor specialist in plaatbewerkingsmachines

Deratech1_Supera kopiëren
Lees het gehele artikel

De maakindustrie evolueert snel en bedrijven moeten investeren in hun machinepark om competitief te blijven en te kunnen inspelen op de wensen van hun klanten. Niet iedereen is echter klaar voor een zware investering in een hoogtechnologische machine. Voor hen biedt Deratech hoogkwalitatieve machines tegen een aanvaardbare prijs. De specialist in plaatbewerkingsmachines ontwikkelde met Supera een eigen reeks fiberlasersnijmachines met formaten van 1.500 x 1.500 tot 2.500 x 10.000 mm en snijvermogens tussen 1 en 8 kW. De firma uit Waasmunster investeert bovendien in een nieuwbouw op Industriepark E17/4 in Lokeren.

Het gebouw van het Chinese zusterbedrijf Shanghai CNC Machine Tool Co.

Deratech, vandaag nog met z’n hoofdzetel in Waasmunster, is gespecialiseerd in het ontwerp, de ontwikkeling, de productie, de verkoop en de service van plaatbewerkingsmachines. De firma heeft meerdere eigen verkoop- en serviceafdelingen, bijvoorbeeld in Duitsland, Thailand, Australië en China, maar ontwerpt en produceert de machines in China, waar de 300 medewerkers van zusterbedrijf Shanghai ­Deratech CNC Machine Tool Co. dagelijks hun beste beentje voorzetten. De eind­montage, testen en service gebeuren wel vanuit België. “We werken vanuit een duidelijke visie om de markt CNC-gestuurde plaatscharen, plooi­banken, ponsnibbel­machines en fiberlasersnijmachines tegen een aanvaardbare prijs te bieden, zonder daarbij in te boeten op de kwaliteit van onderdelen en componenten. Daarom geven we ook een garantie van tien jaar op elk machine­frame”, vertelt managing director Nico De Vooght. “Aangezien we zelf het ontwerp doen, kunnen we machines op maat ontwikkelen en bouwen, volgens de behoeften en noden van de klant. Daarvoor gebruiken we enkel West-Europese componenten.”

Nieuwe reeks fiberlasersnijmachines

Het gamma van Deratech omvat onder meer de Varia hydraulische guillotineschaar met verstelbare kniphoek en de scharen met een oscillerende mesbalk van de Practica reeks. Klanten op zoek naar een plooibank hebben de keuze tussen de compacte Minibend, de modulaire Ultima, de standaard uiterst complete Technica en de razendsnelle Hybrid met een hybride aandrijving. De Dinamica is een servo-elektrische ponsmachine met 20 of 30 ton en Futura een high-speed fiberlasermachine met een uiterste precisie en tot 3G asversnellingen. Daarnaast zijn er nog automatiseringsoplossingen en CAD/CAM-software. “We stelden vast dat voor bepaalde bedrijven plasmasnijden niet 100% aan hun wensen voldoet. De stap naar fiberlasersnijden is echter een investering, die zwaar op het budget weegt. Maar wie dat snijwerk moet uitbesteden, boet in op het vlak van flexibiliteit. We wilden deze maakbedrijven een geschikte oplossing aanbieden, die niet perse een extreem performant systeem met bronnen van 10, 12 of 15 kW moet zijn”, licht de managing director toe. “Met Supera bieden we een reeks fiberlasersnijmachines uitgerust met hoogwaardige componenten tegen aanvaardbare prijzen. Dit allround systeem is beschikbaar in formaat 1.500 x 1.500 tot 2.500 x 10.000 mm en met een snijvermogen tussen 1 en 8 kW. De Precitec snijkop zorgt voor een stabiele, optimale snijkwaliteit bij de meest uiteen­lopende materiaalsoorten en plaatdiktes. De IPG fiberlasersnijbron is zo goed als onderhoudsvrij en staat garant voor een constant snijvermogen gedurende duizenden uren.” Optioneel kunnen deze machines geleverd worden met een wisseltafel, een Precitec ProCutter snijkop met automatische focuspuntinstelling en een rotatie-as voor het snijden van ronde, vierkante en rechthoekige buizen. Ze kunnen ook gecombineerd worden met automatiseringssystemen voor een onbemande productie.”

Deratech ontwerpt, ontwikkelt, produceert en levert plaatbewerkingsmachines. Het ontwerp en de productie gebeuren in China, de eindmontage, testing en service vanuit België.

Nieuwbouw in Lokeren

Op dit moment lopen de eerste Supera fiberlasersnijmachines voor klanten op de Belgische en Nederlandse markt door de productie in China. Deratech investeert echter niet alleen in de ontwikkeling van nieuwe machines, maar bouwt ook een nieuwe site op Industriepark E17/4 in Lokeren. “We willen blijven groeien en hadden daarom nood aan uitbreiding. Daarom realiseren we een nieuwbouw met een oppervlakte van 2.500 m² met kantoren, een werkplaats én een experience center”, sluit De Vooght af. “We kopen misschien wel veel online, maar een grotere investering zoals een machine wil men toch nog altijd eerst zien. In onze showroom zullen klanten de plaatbewerkingsmachines in verschillende uitvoeringen in werking kunnen zien. We willen op onze nieuwe locatie ook een one-stop-shop creëren voor wisselstukken. Om onze dienstverlening nog te verbeteren, zullen we ten slotte ons team verder versterken.”   

Sneller, efficiënter en goedkoper plaat bewerken

mvf-6715-0013-kopieren
Lees het gehele artikel

Uitbesteden brengt vaak logistieke rompslomp en tijdverlies met zich mee. Voor DelwiGroenink Machinefabriek waren dat de twee voornaamste redenen om in 2015 te investeren in eigen plaatbewerkingsmachines. Belangrijke schakels in de productielijn zijn nu de Phoenix FL-4020 lasersnijmachine en de ToolCell plooibank van LVD, alles gekoppeld via de slimme software van dezelfde fabrikant. “We werken nu sneller, efficiënter en goedkoper. Het was een flinke investering maar we zijn weer future proof”, vat eigenaar Johan Delfsma samen.

Johan Delfsma: “Dankzij de integratie van plaatbewerkingsmachine, de CADMAN software en ons ERP-pakket hebben we in zowel de productie als de administratie enorme slagen gemaakt.”

 

DelwiGroenink Machinefabriek ontwikkelt en produceert complete hijs- en transportsystemen voor Hyva International. Daarnaast werkt het bedrijf op projectbasis voor opdrachtgevers in de logistiek, chemie, offshore en apparatenbouw. Sinds de overname in 1996 van metaalbedrijf Groenink is de groei niet meer te stuiten. Een snelle ontwikkeling die ook schaduwkanten met zich meebracht. Delfsma: “We zijn veel gaan uitbesteden, zoals het stralen en coaten van onderdelen. Maar de eisen werden steeds strenger. OEM’ers verwachten innovaties en scherpere tarieven. De concurrentie wereldwijd is hard, dus moet je je onderscheiden. De vraag is hoe.”

Eigen productie om te onderscheiden

DelwiGroenink vond het antwoord in de uitbreiding van de productie. Een deel van de fabriek werd uitgerust met nieuwe disciplines waaronder lasersnijden en een grote straal- en coatinglijn. Hierdoor hoeft Delfsma in één klap niets meer uit te besteden, dalen de kosten spectaculair en verdubbelt de capaciteit. Sinds de oplevering medio 2018 schiet de omzet omhoog. Er staat nu een gezond bedrijf op ruim 2,3 ha eigen grond met ruim 130 mensen op de loonlijst. De nieuwe bedrijfshal is de voorlopige kroon op een kwart eeuw gedreven ondernemerschap. LVD speelt daarin een hoofdrol. “In 2014 al hebben we geïnvesteerd in een Easy-Form plooibank met 400 ton drukkracht. We wisten meteen dat we ook voor de tweede plooibank daar moesten aankloppen.”

Met de CADMAN® suite hangt alles aan elkaar en krijgt DelwiGroenink transparantie in de verschillende lagen van de plaatwerkproductie.

 

Enige die nauwkeurigheid konden garanderen

Ditmaal werd het een ToolCell met automatische gereedschapswisselaar. “LVD was de enige die bereid was om een nauwkeurigheid van de buighoek van ± 0,3° te garanderen met hun Easy-Form lasersysteem”, geeft Delfsma aan. Daarnaast kwam er ook een Phoenix FL-4020 lasersnijmachine van LVD en een volautomatisch opslagsysteem van Remmert. Voor de buitenstaander lijkt het simpel. Elke dag wordt er ongeveer 20 ton staal volautomatisch naar de lasersnijmachine en de plooibank gevoerd, aangestuurd vanuit de CAD-afdeling die de ontwerpen maakt. De Phoenix snijdt alles op maat, de Toolcell zorgt voor het exacte buigwerk. Vervolgens worden de producten met robots gelast om dan naar de straal- en coatinglijn te gaan en uiteindelijk gemonteerd te worden. Delfsma: “We beschikken nu over een hypermoderne productielijn waardoor we transportbewegingen elimineren en de doorlooptijd verkorten – dit tot grote tevredenheid van de klant. Met de CADMAN® suite hangt alles aan elkaar en krijgen we transparantie in de verschillende lagen van de plaatwerkproductie.”

Elke dag wordt er bij DelwiGroenink ongeveer 20 ton staal volautomatisch naar de lasersnijmachine en de plooibank gevoerd.

 

Koppelen

De samenwerking met LVD verliep optimaal. “Samen met LVD zijn we een intensieve periode bezig geweest met inrichten, monteren, mensen opleiden en met het aan elkaar koppelen van alle systemen. Het ERP-systeem is gekoppeld met de CADMAN® software van LVD en stuurt inkooporders naar de productie. Daar worden de buigoplossingen grotendeels automatisch berekend en nestings voor het lasersnijden aangemaakt. De operatoren op de werkvloer zien op hun machinesturingen de informatie die voor hen relevant is en voeren uit. De machine voedt productie-informatie terug naar het systeem zodat het management altijd over realtime data beschikt. Dankzij deze integratie hebben we in zowel de productie als de administratie enorme slagen gemaakt”, vat Delfsma samen.

Aantrekkelijk

De resultaten worden langzaam zichtbaar in de boeken. “We groeien heel hard. Het lukt ons gelukkig om goede mensen te vinden omdat we goede arbeidsvoorwaarden bieden en ons profileren als een duurzaam en sociaal bedrijf. DelwiGroenink is weliswaar een maakbedrijf, maar dan wel hightech, met aantrekkelijke en innovatieve producten. Geautomatiseerd en gerobotiseerd. Sexy? Ik vind van wel”, besluit Delfsma.