aluminium Archieven

Met welke ecologische bouwmaterialen kunnen gebouwen ontworpen worden en met hoge isolatieparameters? Waarmee kunnen zelfs de absolute niet-standaard architecturale projecten gerealiseerd worden? Met aluminium!

Er zijn minstens 8 redenen waarom aluminium een uitstekende keuze is voor de AEC-branche (Architectural Engineering & Construction).

1. Het materiaal is lichter dan staal

Aluminium is drie keer lichter dan staal. Daarom kunnen aluminium constructies worden opgezet waar andere oplossingen niet mogelijk zijn. Door de lichtheid en stijfheid van aluminium onderdelen kan beglazing worden ontworpen met afmetingen die tot nu toe onmogelijk waren.

Erskine House, Belfast, Verenigd Koninkrijk. Toegepaste systemen: MB-SR50N.

– Eén van onze toonaangevende producten van dit type is de MB-SR50N kolom- en spiegelwand, bestemd voor de constructie van lichtgewicht vliesgevels. Deze keuze biedt zowel duurzaamheid als degelijkheid om een esthetische gevel te ontwerpen met een grote glaspartij, die een uniform roosteruitzicht biedt – legt Emmanuel Gregoire, Managing Director bij Aluprof Belgium nv uit.

2. Vrije keuze om profielen te vormen

Flexibiliteit én een mooie duurzaamheid die het mogelijk maken om gevelsystemen te creëren in een bijna onbeperkt aantal vormen.

Aluminium is voor architecten een heel krachtig hulpmiddel om de meest creatieve artistieke visies te kunnen realiseren … maar dat is niet het enige pluspunt. Smalle profielen zorgen ervoor dat aluminium ook kan gebruikt worden in renovatieprojecten. Vooral daar waar de historische gevel moet behouden worden.

Hard Rock Hotel, Boedapest, Hongarije. Toegepaste systemen: MB-86 Foldline, MB-86 SI, MB-SR50N EFEKT, MB-SR50N HI+

3. Geen corrosie

In tegenstelling tot staal is aluminium niet onderhevig aan corrosie. Dat is belangrijk met het oog op het onderhoud van het materiaal. Het verlengt de levensduur van het gebouw en maakt dat renovaties of vervangingen minder vaak hoeven te gebeuren.

4. Zeer goede thermische eigenschappen

De tijden dat aluminium ramen als ‘koud’ werden beschouwd zijn al lang voorbij – verduidelijkt Emmanuel Gregoire. Nu behalen we heel goede isolatieparameters, al vanaf 0,5 W/m²K. Dit wordt bevestigd door onder meer het certificaat van het Passive House Institute in Darmstadt, dat onze systemen evalueert, aldus de deskundige.

– Door brede thermische onderbrekingen, met een speciale vorm te gebruiken, kunnen we een extra scheidingswand in de profielisolatie toepassen. De ruimte tussen de vleugel en het frame isoleren we met een tweecomponenten centrale pakking, en tussen het glas zelf en de profielen gebruiken we bijkomende isolerende inzetstukken. Het resultaat? Heel goede isolatieparameters die vereist zijn voor de moderne, ecologische bouw, verduidelijkt de expert.

The Link, Antwerpen, België. Toegepaste systemen: MB-70HI, MB-77HS, MB-SR50N EFEKT, MB-SR50N HI+ (passief certificaat).

5. Weerstand tegen weersomstandigheden

De aluminium raam-, deur- en gevelsystemen hebben ook uitstekende parameters voor weerstand tegen weersomstandigheden (wind, regen, temperatuur). Aluminium kan perfect gebruikt worden om brandwerende onderdelen te creëren.

– Zo kan bijvoorbeeld het MB-78EI-systeem gebruikt worden om interne en externe brandscheidingswanden te implementeren met enkele of dubbele deuren met een hoge brandbestendigheidsklasse (van EI15 tot EI90), aldus Emmanuel Gregoire.

6. Volledige recyclage van aluminium

Vanuit ecologisch standpunt is er momenteel niets belangrijker dan het verminderen van de koolstofvoetafdruk en de afvalhoeveelheden. Aluminium is in dit opzicht het perfecte materiaal, aangezien het eindeloos kan worden verwerkt zonder kwaliteitsverlies, en het recyclen ervan vereist slechts 5 % van de energie die nodig is voor de productie van primair aluminium.

Door de terugwinning van aluminiumschroot, verminderen we ook de luchtvervuiling (met 95 %) en de watervervuiling (met 97 %). Zo’n hoge verwerkbaarheid van de grondstof betekent niet enkel dat er grondstof kan worden teruggewonnen, maar ook dat de hoeveelheid bouwafval kan worden verminderd.

Don Bosco, Brussel, België. Toegepaste systemen: MB-78EI

7. Kleine koolstofvoetafdruk

Door de geschikte aluminiumleverancier te kiezen, kan men de koolstofvoetafdruk van de investering verder verkleinen. Door een hoge hoeveelheid aluminiumafval in te zetten bij het smelten tijdens het productieproces, kan men aluminium ingots verkrijgen met een geringere CO₂-waarde.

– Het verschil is heel groot want terwijl de gemiddelde waarde van de koolstofvoetafdruk van primair aluminium (wereldproductie) 16,7 t CO₂ e/t bedraagt, en in Europa 6,7 tCO₂ e/t, bedraagt bij Aluprof de totale uitstoot van broeikasgassen (BKG) slechts 2,9 t CO₂ e/t, door het gebruik van 65 % gerecycleerd aluminium tijdens het smeltproces, verduidelijkt de Managing Director bij Aluprof Belgium nv.

8. Circulaire economie

Aangezien aluminium opnieuw kan gebruikt worden, kan dit materiaal gebruikt worden in een circulaire economie. Niet als onderdeel van de biologische kringloop (waarbij het verwerkte afval verandert in meststof), maar als onderdeel van de technische kringloop, waarbij het afval weer een product wordt.

De circulaire economie is het belangrijkste strategische punt voor de Europese Unie om klimaatneutraliteit te bereiken en het verlies aan biodiversiteit een halt toe te roepen. Dat is voor Brussel heel belangrijk, aangezien het met programma’s als het PREC (Programma Régional en Economie Circulaire) mikt op het behalen van goede resultaten met het oog op de circulaire economie.

– Bepaalde gevel-, raam-, en deursystemen van Aluprof (bijv. MB-SR50N HI+, MB-86 SI) behaalden het certificaat Cradle to Cradle, uitgereikt door het Cradle to Cradle Products Innovation Institute. Dit is het definitieve bewijs dat dit bouwmaterialen zijn met een positieve impact op het milieu en de mens, die het bouwen van constructies in een circulaire economie mogelijk maakt, benadrukt Emmanuel Gregoire.

Lexington Avenue, New York, VS. Toegepaste systemen: MB-SE80 SG, MB-70 Casement (Cradle to Cradle systeem).

Let’s Build a Better Future

Het belang van aluminium in de AEC-branche groeit, want als bedrijf dat aluminium gevelsystemen produceert, rusten we niet op onze lauweren, benadrukt Gregoire. Aan de ene kant ontwikkelen we ons op technologisch vlak. Het resultaat biedt nieuwe technische oplossingen die de levensduur en de duurzaamheid van de door ons voorziene systemen doen toenemen. Aan de andere kant werken we om de impact op het milieu te beperken. We zijn van plan om tegen 2025 de koolstofvoetafdruk van Aluprof met nog eens 15 % te verminderen, en tegen 2050 willen we volledig koolstofneutraal zijn.

Uitstekende duurzaamheid en degelijkheid. De mogelijkheid om zelfs de meest atypische en veeleisende constructies te ontwerpen. Het gemak om het te gebruiken bij de revitalisering en renovatie van een object. Deze argumenten tonen aan dat aluminium een bouwmateriaal is met veelzijdige toepassingen, waar men niet omheen kan. En als we hier ook nog eens de ecologische waarde en de neutrale impact voor het milieu aan toevoegen, dan is het wel duidelijk dat aluminium het materiaal van de toekomst is voor de bouwsector.

Artikel gesponsord door Aluprof

ALUPROF BELGIUM NV
TVA BE: 0631.791.484
BTW BE: 0631.791.484
Zeelsebaan 61, 9200 Dendermonde

+32 52 258 110
aluprof.eu/nl

Aluminium velgen zijn sinds de jaren zeventig uitgegroeid van een accessoire voor sportieve rijders en voor het hogere echelon van wagens tot een massaproduct. Machinebouwer Dugar + Schuster kent de markt voor aluminium velgen op zijn duimpje en levert aan toeleveranciers van de automobielindustrie. „De prestaties van een machine komen alleen in perfect samenspel met de gereedschappen volledig tot hun recht“, vindt oprichter Horst Schuster. Met HORN heeft Dugar + Schuster voor de oorspronkelijke uitrusting van zijn draaimachines een passende partner gevonden. De knowhow van de gereedschapsfabrikant uit Tübingen maakte het verschil.

Voor het bewerkingsproces van aluminium velgen worden meestal speciale, maar ook standaarddraaicentra gebruikt. Met de ontwikkeling van de serie RDM 4 biedt Dugar + Schuster een machine voor de bewerking van velgen met een grootte van 12 tot 24“. Het hart van de machine is een speciaal ontworpen motorspil met een vermogen van 92 kW, waarop de velgen met speciale spanmiddelen worden gespannen. Twee verticaal gepositioneerde gereedschaphouders met elk plaats voor acht gereedschappen bieden ook voor veeleisende bewerkingen voldoende plaats. Sinds 2015 kiest Dugar + Schuster voor zijn gereedschappen voor HORN. De Rijnlander biedt op verzoek van de klant alle machines als oorspronkelijke uitrusting aan, inclusief de gereedschappen van HORN. Ook de demonstratiemodellen werken met de gereedschappen van HORN. “De gereedschappen zijn uiterst efficiënt en speciaal afgestemd op het bewerken van aluminium. Dankzij de ervaring en de betrokkenheid van het bedrijf en zijn adviezen kunnen wij het optimum voor klantspecifieke toepassingen realiseren”, stelt directeur Frank Schuster.

De van PCD-coating voorziene sneden bieden lange standtijden, een gecontroleerde
spaanbreuk en een hoge kwaliteit van het oppervlak.

Hoge tolerantie-eisen

Voor de productie van niet-afgewerkte aluminium velgen worden in het algemeen, afhankelijk van de kwaliteit en de prijsklasse, drie processen gevolgd: Flow-Forming (cilindrische drukwalsen), smeden en gieten. Alle processen vereisen echter een verspanende bewerking in functie van de vormgeving. De vereiste toleranties evenals de roterende en gebalanceerde loop kunnen alleen op deze manier worden aangehouden. Daarnaast stelt de automobielindustrie hoge eisen aan de kwaliteit van het oppervlak, wat tevens het design van de velg kenmerkt. Elk productieproces brengt andere eigenschappen bij het verspanen met zich mee. Flow-Form velgen hebben de neiging om, deels als gevolg van de zeer geringe wandsterkte van het velgbed, te trillen. Om deze trillingen te vermijden, dient een aangepaste verdeling van de snede ingesteld te worden. Gesmede velgen hebben in tegenstelling tot gegoten velgen de neiging tot lange spanen en een hogere overmaat. De sterkte van de gesmede velgen is dan weer hoger dan bij gegoten velgen, waardoor er hogere eisen aan het vermogen van de machine en aan de snede gesteld worden. Als gesmede velgen echter een zeer dunne wand hebben, dan zijn de verspaningsvereisten extreem hoog.

Gereedschappen mogen de machine niet beperken

“De prestaties van de machine kunnen alleen in perfecte samenwerking met de gereedschappen en de spanmiddelen volledig worden gehaald. Daarom gaan wij ervan uit dat de gereedschappen de prestaties van de machine niet beperken”, meent Schuster. Sinds 2010 is HORN intensief betrokken bij de ontwikkeling van gereedschappen voor de velgenindustrie. Lange standtijden, hoge kwaliteit van het oppervlak en precisie zijn slechts enkele eigenschappen waaraan het gereedschap moet voldoen. Als gevolg van de zeer lange overhangen bij de draai-bewerking van het velgbed en de spaken, dient de gereedschaphouder een buitengewone stabiliteit te hebben. Het ontstaan van trillingen zal anders tot voortijdige slijtage leiden en tot een slechte oppervlaktekwaliteit. “Voor een procesbetrouwbare bewerking van een aluminium velg moet het werkstuk de technische grenzen bepalen, niet de machine of het gereedschap”, stelt Schuster. De diverse aluminium legeringen vereisen aangepaste snijmaterialen voor het procesbetrouwbaar verspanen. HORN kiest daarvoor voor het snijmateriaal PCD (polykristallijne diamant). De precisiegeslepen PCD-snedes realiseren een hoge oppervlaktekwaliteit en voorkomen het ‘vastkleven’ dankzij de lage wrijvingscoëfficiënt van diamant. Bovendien biedt PCD als gevolg van de hoge schuurvastheid, een aanzienlijk hogere standtijd dan hardmetaal. Daardoor is er een betere maatvastheid van de werkstukken gedurende een langere periode.

De serie RDM4 van Dugar + Schuster met aangepaste automatisering.

90% diamant

Polykristallijne diamant is een composiet. De diamantdeeltjes bevinden zich als het ware in een toevallige oriëntatie in een metaalmatrix (binder), die kan bestaan uit kobalt, nikkel of titaan. De matrix maakt PCD elektrisch geleidend en kan daardoor ook geërodeerd worden. Het diamantgehalte van de PCD-snijmaterialen ligt in het algemeen rond de 90%. Door het slijpen kan de kwaliteit van de snijkanten met een geringe scherpte worden gerealiseerd. Voor een optimale spaanbreuk en de geleide spaanafvoer biedt HORN de PCD-wisselplaten met gelaserde spaanvormgeometrie.

Tagarchief: aluminium

8 voordelen bij het gebruik van aluminium in de bouw